سوله

ساخت کامل سوله ( طراحی ، ساخت ، نصب ، پوشش ، تاسیسات و تجهیز سوله )

اطلاعات تامین کننده

گروه صنعتی پارسه سازه

تهران

تولید کننده، خدمات

سوله، جرثقیل، کانکس، اسکلت پیچ و مهره ای، مخازن تحت فشار، انواع مخزن، مخازن استیل، پلت فرم کارگاهی، پله فرار، پارکینگ، انواع استراکچر فلزی، صنعت سیمان، قطعات و تجهیزات فولادی، اسکلت فلزی، سازه فلزی، پوشش سقف سوله، پل عابر پیاده، پل فلزی خودرو، پل فلزی ریلی، اسکلت ساختمان

مشاهده سایت فروشنده

تماس با تامین کننده

ثبت درخواست خرید

توضیحات محصول

ساخت کامل سوله در سراسر کشور با 25 سال تجربه و زیر نظر مهندسین مجرب.فرآیند تولید در گروه صنعتی پارسه سازه تحت نظارت مستمر کنترل کیفیت و بازرسی جوش صورت می گیرد.

در ساخت کامل سوله که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده میشود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سوله ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل مختلف طراحی ، ساخت ، و نصب سوله ومراحل بعدی آن شامل بخشهای ابنیه و تاسیسات و ... را به طور کامل بر عهده خواهد داشت.

شرح اجرای مراحل مختلف ساخت کامل سوله جهت اطلاع کارفرمایان عزیز از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سوله و بهای تمام شده به اختصار ذکر می گردد.

طراحی ، محاسبه و نقشه سوله : پس از بازدید می��انی کارشناسان سازه از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و جغرافیای محل و مشاوره مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فازهای توسعه ای ، محاسبه و طراحی صورت می گیرد. در این فرآیند از نرم افزارهای مهندسی و تخصصی به روز مانند : SAP ، STAAD ، AUTO CAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، ANSYS ، PDMS و بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و بین المللی استفاده می گردد که حاصل آن تهیه نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما و نقشه های امکانات جانبی می باشد.

متره و برآورد مصالح و زمان بندی ساخت سوله : در این مرحله امور متره و برآورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل و تامین منابع مالی و ارائه زمان بندی عملیات اجرایی صورت می گیرد.

ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله براساس نقشه های اجرایی ورق و آهن آلات تهیه شده توسط دستگاه هایی مثل برش ریلی ، قیچی گیوتین و پانچ برش خورده و فلنجها با دقت توسط دریل های رادیال سوراخکاری می شود سپس بر اساس نقشه های مونتاژی در فیکسچر های مخصوص مونتاژ سازه انجام و در ادامه درزها مطابق WPS ارائه شده به وسیله دستگاه جوشکاری زیر پودری یا دستگاه های جوشکاری CO2 جوشکاری میگردد. در تمام مراحل کنترل کیفیت نظارت مستمر بر اجرای فرآیند ساخت داشته و در صورت درخواست مشتری می تواند از تست های غیر مخرب RT برای کنترل کیفیت جوشکاری بهر گیرد.

سندبلاست و رنگ آمیزی : پس از ساخت سازه ، عملیات سندبلاست و رنگ آمیزی با نوع رنگ ، تعداد لایه و ضخامت پوشش مورد نظر مشتری انجام شده و سوله آماده نصب می گردد.

آماده سازی و اجرای فنداسیون : همزمان با طی فرآیند تولید سازه ، در محل نصب سوله خاکبرداری ، تسطیح ، ریختن بتن مگر ، آرماتوربندی و بتن ریزی فنداسیون صورت می گیرد. اگر بنا به کاربری سوله نیاز است در آن دستگاه ها و تجهیزات خاصی نصب شود ، فنداسیون تجهیزات باید در همین مرحله اجرا گردد و حتی دستگاه هایی که پس از نصب سوله امکان قراردادن آن در محل بهره برداری سلب می گردد در همین مرحله نصب می شود.

نصب سوله : پس از آماده شدن فنداسیون ، نصب سازه فلزی سوله انجام میگیرد. هرگونه کم تجربگی و اشتباه در این بخش منجر به وارد شدن صدمات مالی و جانی غیرقابل جبران می گردد.

پوشش سوله : بعد از نصب سوله فورا عملیات نصب پوشش سقف سوله بوسیله ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه و پشم شیشه و توری مرغی با پیچ های سرمته ای اجرا می گردد.

دیوار کشی و کف سازی : بنا به طراحی انجام شده و نوع کاربری دیوارکشی و نصب پنجره و درب سالن و عملیات مش بندی و کف سازی انجام خواهد شد.

تاسیسات و برق : پس از آماده شده سوله مطابق نقشه های ارائه شده تاسیسات حرارتی ، برودتی ، آب ، فاضلاب ، هوای فشرده ، برق صنعتی ، روشنایی ، تهویه و ... اجرا میگردد.

بنابه درخواست مشتری امکان ساخت محوطه ، خیابان های دسترسی ، فضای سبز ، ساختمانهای اداری و .... اجرا و تحویل می گردد.

برای توضیحات بیشتر با شماره تلفن زیر تماس بگیرید:

تلفن های تماس :

09126604171

09380213985

تلفن کارخانه :

0283-2848792

0283-2848793

آدرس کارخانه :

کیلومتر 80 اتوبان کرج - قزوین ، شهرک صنعتی کاسپین ، خیابان هشتم رجایی

ایمیل :

alireza.shahbazkia@gmail.com