رادیاتور آلومینومی 500 ( پارس رادیاتور )

رادیاتور آلومینومی :

رادیاتور طی فرایندی ریخته گری تحت فشار  بنام دایکاست که یکی از پیشرفته ترین سیستم ریخته گری روز دنیاست توسط

ماشین آلات مطابق با استانداردهای بصورت پره پره  تولید و غالبا طی سه مرحله وبصورت 100% تشت میشود . و سپس 

بااستفاده از اتصالات مرغوب و واشرها ی آبندی و  بهم متصل وبشگل بلوک آماده مصرف میشود . 

رنگ آمیزی محصولات با استفاده از سیستم رنگ الکترو استاتیک و با استفاده از بهترین نوع پودری موجود که تحت لیسانس

غالبا کشور کره صورت میگیرد به منظور دوام محصول در برابر خوردگی و رطوبت و خراش  صورت میگیرد .

عموما درواحد های تولیدی رادیاتور .  واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاهی جهت کنترل مواد تولیدی کلیه موارد را کنترل ومورد

بررسی قرار میدهد .

روش محاسبه وانتخاب رادیاتور آلومینومی :

محاسبه تعداد پره  رادیاتور : بمنظور هرچه ساده کردن نحوه محاسبه تعداد پره موردنیاز  و برای دستیابی به گرمایش 

مطلوب یک محیط جدول ضرایبی تدوین شده است     (پارس رادیاتور )     که برای استفاده از آنها کافیست منطقه آب وهوائی

مناسب را انتخاب و  .سپس با در نظر گرفتن ضریب متناظر و متراژمورد نظر  (جائی که رادیاتور نصب میشود ) البته ارتفاع

سقف سه متر مورد محاسبه باشد . حاصل تعداد پره یک محیط خواهد بود .

 بطور مثال در اطاق ۱۲متری  ودرنظرگرفتن  ضریب حرارتی رادیاتور ومنطقه ۵-        درمدل RACO=0/87 

  تعداد پره مورد نیاز حدودا معادل  ۱۰ پره خواهد شد .  یعنی معادل ۱۴۵۴  کیلو کالری تولید گرما دارد 

  گزارش آزمون درمورد  ابعاد رادیاتور raco500   مرجع استاندارد ملی بشماره۳۶۰

                                             ارتفاع کلی ۵۷۲  و ارتفاع سطوح انتقال دهنده ۵۰۰  عمق کلی ۹۰

  گزارش آزمون فیزیکی رادیاتور raco500         مرجع استاندارد ملی 

                                              تحمل حرارت ۱۲۳/۵۶   تست نشتی ۳۰ بار  استحکام فشار  ۳۰ بار

                                              ضخامت دیواره ۳/۱       بوی بخار سمی  :   تائید نشد

  ضمنا ظرفیت حرارتی برای هر پره در ۶۰ = دلتا T    برابر با ۱۴۵/۳۶ کیلو کالری در ساعت .