share
استبلایزر Stablizer
  • استبلایزر Stablizer
  • استبلایزر Stablizer
  • استبلایزر Stablizer

استبلایزر Stablizer

استبلایزرهای پی وی سی شامل دو نوع مختلف می باشند: استبلایزر آکدنیز 7337 AKROPAN 7337 استبلایزر آکدنیز 5187 AKROPAN 5187

قیمت

قیت همکار / عمده فروشی :

اطلاعات تامین کننده

آی پلیمر تکنیک

تهران

تولید کننده، وارد کننده، عمده فروش، خرده فروش، خدمات

مشاوره، شناسایی و آنالیز، طراحی فرمولاسیون و تولید مستربچ های مختلف پلیمری، رزین اپوکسی، پلی یورتان، سیلیکون، رزین های پلی استر، الیاف شیشه

مشاهده سایت فروشنده

مشخصات

شرکت سازنده
Akdeniz Kimya
کشور سازنده
تركیه

توضیحات محصول

 پی وی سی  یک پلیمر با طیف وسیعی از خواص مناسب و قیمت نسبتا پایین است که به دلیل حضور کلر در ساختار آن، مقاومت در برابر آتش از خود نشان می‌دهد. با این وجود، PVC مستعد دهیدروکلریناسیون است و ویسکوزیته بالایی دارد.

بنابراین استفاده از افزودنی‌ها  برای کمک به فرآیند و دستیابی به محصولی با خواص نهایی مناسب، ضروری است.

استبلایزرهای پی وی سی شامل دو نوع مختلف می باشند:
الف) پایدارکننده های حرارتی (Thermal stabilizer) جهت حفاظت حرارتی پلیمر در حین فرآیند
ب) پایدارکننده های امواج ماوراءبنفش (UV) برای محفاظت پلیمرها در برابر تشعشعات بیش از حد خورشیدی که معمولا باعث تغییر رنگ و تخریب زود هنگام پی وی سی می گردد.

پلی وینیل کلراید به دلیل نقص های موجود در ساختار زنجیره های پلیمری خود، به طور ذاتی از لحاظ گرمایی ناپایدار است و مقاومت حرارتی بسیار ناچیزی دارد. از آنجا که HCl خاصیت خورندگی دارد و با توجه به تمایل پلیمرها به تجزیه سریع، PVC باید در طول فرایند اکستروژن و کامپاندینگ، تزریق و کلندر PVC که همراه با تنش و گرما است،پایدار شود. از آنجایی که  PVCهای سخت در دمای بالاتری فرآوری می شوند در مقایسه با  PVCهای انعطاف پذیر اهمیت پایدار کننده ها بیشتر است .  چنانچه یک مولکول HCl از تجزیه PVC آزاد شود، آزاد شدن مولکول های HCl نزدیک به آن تسهیل و منجر به تجزیه سریع پلیمر می شود. پایدارکننده ها با اولین مولکول HCl آزاد شده واکنش می دهند و بدین ترتیب مانع تسهیل فرآیند آزاد شدن مولکول های دیگر می شوند. تاکنون، بیشتر پایدارکننده های PVC بر پایه کلسیم و سرب بوده اند.

ملاحظات زیست محیطی انواع جدیدی از این مواد را پدید آورده است که به عنوان نمونه می توان به پایدارکننده های بر پایه باریم ـ روی و کلسیم ـ روی اشاره کرد.پایدارکننده های UV، برای پلیمرهایی استفاده می شود که توسط انرژی امواج ماوراءبنفش قابل تجزیه هستند. انرژی UV باعث شکست زنجیره پلیمرهای بدون محافظ می شود. نتایج این تخریب، کاهش خواص مکانیکی، تغییر رنگ و ترک خوردگی است. این پایدارکننده ها جاذب قوی امواج UV هستند و مانع تخریب پلیمرها می شوند. همچنین این مواد به عنوان یک تله برای رادیکال های آزاد شده در حین تجزیه، عمل می کنند. دوده به عنوان یک پایدارکننده رایج شناخته شده است، ولی به علت داشتن رنگ سیاه کاربرد محدودی دارد. آمین های غیر آزاد برای به تله انداختن رادیکالهای آزاد مؤثر هستند.

استفاده از آمیزه استئارات کلسیم (CaSt2) و استئارات روی (ZnSt2) به عنوان پایدارکننده، اثر هم افزایی دارد و این اثر مربوط به واکنش تبادل سریع بین ZnCl2 و CaSt2 است که سبب بازتولید ZnSt2 و مصرف ZnCl2  نامطلوب می گردد. بنابراین، بسته به خواصی که بهبود آن بیشتر مورد نظر است (ثبات رنگ اولیه یا طول عمر بالاتر)، آمیزه هایی با نسبت های مختلف CaSt2 و ZnSt2 مورد استفاده قرار می گیرند.