تصفیه شیمیایی روغن توربین

شرح فرآیند

در مواردی که تخریب روغن شدید نباشد و محصولات حاصل از اکسیداسیون تشکیل نشده باشند، می توان با استفاده از دستگاه تصفیه فیزیکی، آلاینده هایی از قبیل ذرات، رطوبت و گازها را حذف نمود. اما زمانی که تصفیه فیزیکی اثرگذار نباشد می بایست روش تصفیه شیمیایی را به کار برد. قابل ذکر است قبل از انجام فرآیند تصفیه شیمیایی روغن توربین در محل، نمونه می بایست مورد آزمایش قرار گیرد. با کمک نتایج حاصله می توان مدت زمان تصفیه شیمیایی و پارامترهای آن را تخمین زد. با کمک آنالیز گازها هم چنین می توان مشخص نمود که فرآیند تصفیه می بایست به صورت آنلاین یا آفلاین انجام شود.

دستگاه تصفیه شیمیایی روغن توربین شرکت نیرو نماد خراسان از دو بخش فیزیکی و شیمیایی تشکیل شده است. در بخش تصفیه فیزیکی عملیات جداسازی رطوبت، ذرات و گازها انجام می گیرد.

تصفیه فیزیکی

روغن پس از گرم شدن توسط هیترهای الکتریکی (حرارت غیر مستقیم) با دمای 65 الی 70 درجه سانتی گراد از فیلتر اولیه 5 میکرون عبور کرده و وارد محفظه ی خلاء می گردد. در این محفظه که مجهز به فیلتر کوالسر می باشد، خوراک ورودی (روغن) تحت خلاء قرار گرفته و با کاهش مصرف انرژی، عملیات جداسازی گازها و رطوبت انجام می گیرد. در مرحله ی آخر فرآیند تصفیه فیزیکی، جهت جداسازی ذرات ریز از فیلترهایی با مش 1 میکرون استفاده می شود.

تصفیه شیمیایی

تصفیه شیمیایی روغن توربین خود به دو مرحله تصفیه شیمیایی و فعال سازی مجدد جاذب ها تقسیم بندی می شود. در مرحله ی تصفیه ی شیمیایی، روغن از ستون های حاوی جاذب عبور داده می شود و در اثر فرآیند جذب سطحی آلودگی های ناشی از فرآیند اکسیداسیون مانند اسیدها، آلدهیدها، کتون ها و لجن ها حذف می گردند. لازم به ذکر است این جاذب ها دارای ظرفیت جذب مشخصی هستند لذا پس از اشباع شدن می بایست تعویض گردند. شرکت نیرونماد خراسان با طراحی جاذب های منحصر به فرد امکان فعال سازی مجدد جاذب ها را تا چندین بار فراهم کرده است. پس از انجام فازهای تصفیه فیزیکی و شیمیایی، روغن معدنی توربین مطابق با استاندارد ASTM D4378 بازیابی و تصفیه می شود.