نوار نسوز گرافیت

نوار نسوز گرافیت

نوار نسوز گرافیت با ترکیبی از الیاف کربن تولید شده است که دارای تحمل حرارتی بسیار بالا تا 800 درجه سانتیگراد می‌باشد.

در اصل نوار نسوز گرافیت از الیاف گرافیت بافته شده که دارای انعطاف پذیری خوب و استقامت فوق العاده می‌باشد.

علاوه بر مزیت‌‌‌‌‌ ذکر شده در بالا، این محصول از قابلیت کنترل کردن فشار‌ها، استقامت شیمیایی خوب مقاومت مکانیکی قابل قبول و رسانایی الکتریکی خوبی برخوردار می‌باشد.

این محصول دارای تراکم 1.2 تا 0.7 گرم بر سانتی متر مربع می‌باشد.

میزان تحمل حرارتی این محصول شامل:

• بیشترین حرارتی که این محصول می‌تواند؛ تحمل کند، حرارتی تا 800 درجه سانتیگراد می‌باشد.
• کم ترین میزان تحمل حرارت این نوار تا 200- درجه سانتیگراد می‌باشد.
• مقدار تحمل حرارت تا 700 درجه سانتیگراد برای استفاده‌ی زیاد تعیین شده است.

برای افزایش استحکام این نوار می‌توان به آن سیم نیکل، سیم مسی و سیم فولادی اضافه نمود.

نوار گرافیت به دو صورت چسب دار و بدون چسب در ضخامت و عرض‌های مختلف به صورت رولی 120، 100، 80 و 50  قابل ارائه می‌‌باشد.

تفاوت نوار‌ها و پارچه ها در عرض آن می‌باش، که حداکثر 20 سانتی متر است و دارای مزایای یکسانی می‌ باشند.

ماده‌ی اصلی تشکیل دهنده‌ی این نوار، گرافیت می‌باشد؛ که از استقامت شیمیایی بسیار بالا، انعطاف پذیری خوب و تحمل حرارتی فوق العاده بر خوردار می‌باشد از این محصول جهت عایق بندی صنعتی استفاده می‌شود؛ که در صنایع هوافضا و متالورژی کاربرد بسزایی دارد و حتی می‌توان به این نوار گرافیت، فویل هم اضافه کرد که در نتیجه باعث کاربرد الکتریکی، الکتروشیمیایی و حرارتی می ‌شود.

ویژگی‌های نوار گرافیت به گونه‌ی زیر است:

1. دارای انعطاف پذیر‌ی بسیار بالا
2. چگالی خوب
3. پیشگیری از خوردگی در صورت تحمل فشار‌های وارد شده
4. انتقال کم حرارت
5. استقامت در مواجه با آتش و فرسایش
6. رسانایی الکتریکی مطلوب
7. تحمل حرارت بالا تا 800 درجه سانتیگراد، مقدار 700 درجه سانتیگراد در صورت استفاده‌ی زیاد
8. ساخته شده از 99 درصد گرافیت ( کربن )

با بررسی ویژگی‌های ورق گرافیت خالص به کاربرد آن در زیر می‌پردازیم:

1. کاربرد در عایق بندی مخزن‌های دارای گاز‌های پر فشار همچون آمونیاک و آرگون
2. تولید واشر در صورت استفاده‌ی اضطراری
3. عایق بندی مخازن صنعتی دارای آب و روغن داغ
4. ساخت آستر مقاوم در برابر مواد، محلول‌های شیمیایی و حرارت
5. آب بندی همزمان الکتریکی و حرارتی
6. درزگیری مخلوط کن‌های صنعتی، پمپ‌ها و دریچه‌ها
7. عایق بندی قطعات در صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ها و جایگاه‌های سوخت گیری