مراحل تولید تندیس لیزری

مراحل تولید تندیس لیزری به چه صورت است؟

پرسش در 4 اسفند 1395 12:25

برش لیزری پرتو - ساخت تندیس و لوح تقدیر برش لیزری،حکاکی و برش لیزری،لوح تقدیر جعبه جیر، خدمات برش لیزری،برش لیزری شابلون،برش لیزری پارچه، برش لیزری طلق،برش پلکسی گلاس،برش لیزری ام دی اف، برش لیزری مقوا،برش لیزری چرم،سفارش تندیس آماده، قیمت برش لیزری،حکاکی لیزری،برش و حکاکی لیزری، برش لیزری ماکت،لیزر کات،سفارش ماکت،تندیس فوری، برش ماکت دانشجویی،برش مولتی استایل،Laser cut، تولید تندیس پلکسی،تندیس ورزشی،تندیس آماده، انواع تندیس،نمونه تندیس پلکسی،خرید تندیس،تندیس، ساخت تندیس،تندیس تبلیغاتی،تندیس فارغ التحصیلی، قیمت تندیس ،سفارش تندیس،تندیس دانش آموزی، سفارش نشان سینه،ساخت بج یقه،تندیس ارزان قیمت، تابلو ساختمان،ساخت لوگو دیواری،سفارش پلاک، سفارش تابلو شرکت،تابلو راهنما طبقات،تابلو اتاق، ساخت ساعت دیواری،ساخت لوگو دیواری،ساخت استند، سفارش لوح تقدیر،ساخت لوح تقدیر،تولید جعبه جیر

3 جواب

ما چند نوع تندیس داریم، به عنوان مثلا ریخته گری،چوبی ، کریستالی و لیزری که بنا به نوع انجام کار و متریال استفاده شده در آن نام گذاری می شود.

تندیس لیزری نامیست که من خودم اولین باری است که با آن مواجه میشم ولی در کل تندیس هایی که با متریال های ساده ی پلکسی گلاس ساخته میشود

و با کمک دستگاه لیزر برش میخورن و در آخر مراحل منتاژ انجام میشه را اساتید محترم تندیس لیزری نام گذاری کرده اند.

ابتدا مرحله طراحی می باشد که باید توجه داشت دستگاه لیزر دستگاهی هست که برای برش نیاز به مختصات خطی دارد،پس توصیه می شود

از نرم افزار های خطی(کرل) استفاده شود، مرحلیه بعدی تفکیک طرح و فایل باز شده متریال باید تعیین کرد.

مرحله دوم برش و حک متریال های مختلف به مانند پلکسی و مولتی میباشد.

مرحله سوم مونتاژ

مرحله چهارم بسته بندی

برای دیدن کلیپ کامل تولید تندیس به فزای مجازی ما سر بزنید

پاسخ در 21 آبان 1396 12:28

صنایع مبتکران طراحی پانل و روکش پلی کربنات، ساخت پلاکهای فلزی و غیر فلزی، تندیس، چاپ سیلک وانواع چاپ، کلیه خدمات چاپ، ساخت پلاکهای آلومینیومی، تابلوهای صنعتی، تابلوهای پزشکی، تابلوی چلینیوم، تابلوی ال ای دی، تابلوهای حروف قوطی، تابلوهای نئون، پلاک استیل، پلاک برنجی، استند، طراحی بج سینه و طراحی پلاک رومیزی

برای اینکه بتوانیم قطعه ها را با دستگاه برش بزنیم،ابتدا باید قطعه ها را با نرم افزار مورد نظر طراحی کنیم.برای این کار نرم افزار های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.اما معمولا از نرم افزار اتوکد و کرل دراو استفاده می شود.بعد از برش قطعات نوبت به چسباندن قطعات می رسد. ماده چسباننده ی پلاکسی گلاس کلوروفرم است. دو سطح صیقلی محکم به یکدیگر فشرده می شوند و کلوروفرم با یک قلم موی کوچک بینشان چکانده می شود. پس از یک دقیقه اتصال انجام می گیرد. همچنین چسب های پایه سیانواکلیت هم می توانند مورد استفاده باشند لیکن در محل نوعی حالت دوده ایجاد می کنند. ما بهترین گزینه برای چسباندن همان کلروفرم است.برای اینکه محل چسباندن حباب هوا ایجاد نشود،باید قطعات تا پایان خشک شدن چسب تحت فشار باشند و تکان نخورند.

پاسخ در 4 اسفند 1395 12:26