پکیج تهویه ای سالن های پرورش قارچ خوراکی دارای چه ویژگی هایی هستند؟

1.حداکثر جابجایی هوا به ازای هر تن کمپوست250متر مکعب بر ساعت.

2.دارای کوئل بخار از جنس استیل 304 با فین آلومینیوم به جهت بالا بردن دمای سالن و قابلیت پاستوریزه کردن سالن به صورت خشک تا دمای 80 درجه ی سانتی گراد.

3.سیستم میکسینگ باکس قبل و بعد از کوئل های حرارتی و برودتی .

4.دریچه ی سیرکوله و هوای تازه بصورت لینک و قابل تنظیم از 2-100 درصد.

5.سیستم اواپراتور با قابلیت دمایی 3 درجه سانتی گراد و نه پایین تر به جهت رطوبت گیری کمتر و با برودتی مناسب جهت تولید حساس قارچ دکمه ای.

6.سیستم فاگر به جهت تنظیم دقیق زطوبت داخل سالن.

7.فن سانتریفیوژ سبک فوروارد با فشار استاتیک 750پاسکال.

8.لرزه گیرهای فن و کمپرسور همچنین خط رانش و ساکشن.

9.داشتن رسیور خط برودت جهت امنیت کمپرسور و عدم عبور مایع به سمت کمپرسور.

10.تابلوی فرمان پی ال سی و برنامه مناسب به جهت عیب یابی از راه دور و راهنمایی اپراتور در زمان خطاهای احتمالی و تعویض قطعات بدون مراجعه ی کارشناسان فنی در کوتاهترین زمان ممکن.

11.دریافت حرارت و برودت در تمام فصول سال و در هر شرایط اقلیمی.

12.استفاده از اینورتر به جهت به جهت کنترل میزان سی اف ام ورودی به سالن همچنین مصرف انرژی و استهلاک کمتر.

13.ورق مصرفی از جنس گالوانیزه گرم و دارای رنگ الکترواستاتیک.

14.فن کندانسور هوایی تیپ کریر مورد استفاده در شرکت سرما آفرین.

15.لوازم الکتریکی مرغوب و استاندارد دارای ضمانت.

.R22..کمپرسور بیتز آلمان از نوع تراکمی فرئون16

17.اکسپنشن ولو از نوع تهویه مطبوع بوده و استفاده از فن های سردخانه ای اکیدا ممنوع میباشد.

18.به جهت دریافت صحیح از کل سطح کوئل دریچه تنظیم هوای ورودی فن قابل استفاده میباشد.

19. مخزن کندانس زیر کوئل اواپراتور و خروجی استاندارد درین آبهای کندانس شده پکیج.

20سرعت عبور هوا از سطح کوئل از2.5 متر بر ثانیه تجاوز نمیکند.

21.پخش کننده گاز فرئون میبایست به طور کامل کل لوله های کوئل را تحت پوشش قرار دهد.

22.قابلیت دسترسی به کوئل ها همچنین فیلتر درایر، شیرهای سرویس، کمپرسور، اکسپنشن.

23.عدم وجود نابالانسی و ارتعاش در کل تنه هوا ساز و میزان استاندارد حداکثر 2 میلی متر بر ثانیه.

24.دستگاه به صورت پکیج کامل و بدون نیاز به لوله کشی خط برودت طراحی و در محل تولید محصول عملیات راه اندازی خط برودت انجام گردد و نیاز به ارسال نیروی متخصص جهت راه اندازی ندارد.

25.میزان مصرف انرژی به جهت عدم استفاده از چیلر مرکزی و پمپ های انتقال انرژی تا 30 % کاهش و راندمان دستگاه به جهت عدم استفاده از مبدل های آبی ( گاز - آب – کوئل ) فقط به مبدل های ( گاز – کوئل ) تا 40% افزایش پیدا خواهد کرد.

• توضیح اینکه این محصول صرفا به جهت استفاده استاندارد در سالن های پرورش قارچ دکمه ای خوراکی طراحی شده است و هیچ نمونه مشابهی در هیچگونه از صنایع و مجموعه ها ندارد و این تیپ تحول شگرفی در این صنعت به ارمغان آورده که میزان دریافت محصول را تا 28% به ازای هر تن کمپست افزایش داده است. لازم به ذکر است که تولید در ایران حداکثر 20% بوده است و میزان 8% به تولید قارچ در سالن علاوه به مصرف کمتر سهم این شرکت را در بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی وهمچنین از فضای اشغالی به بالاترین سطح رسانیده است