نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر

توضیحات خدمت

بسمه تعالی

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هیچ گونه وابستگی به تخصص، امکانات و ماشین آلات خارجی ندارد و به چرخه اقتصادی کشور نیز کمک بسزائی می‌نماید و به دلیل نیاز به کارگر و افراد متخصص برای ادامه کار و تولید، باعث اشتغال زائی در منطقه و کمک به حل معضل بیکاری می شود. واحد طراحی شده واحد کوچکی از پالایشگاه می‌باشد، با این تفاوت که در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar  و مواد پسماند و کم ارزش پالایشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60  - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با کیفیت تبدیل می‌نماید. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد.

طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار می‌نماید.

مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است:

•        هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل

•        کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین

•        پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی

•        تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه

•        تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.)

•        ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد.

•        در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد.

•        در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد.

•        امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوری GTR/TD

•        در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است.

•        استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید

•        تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد.

•        برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید

برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.fgpco.ir مراجعه فرمایید.

E-mail: Support@fgpco.ir

آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7

تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+)