پارچه سرامیکی

توضیحات محصول

پارچه سرامیکی

پارچه سرامیکی دارای عایق بندی حرارتی فوق العاده و تحمل حرارتی بسیار ویژه که مقدار آن بیشتر از 1260 درجه سانتیگراد است، برخوردار می‌باشد.

این پارچه یکی از جایگزین‌های خوب و مناسب پارچه آزبست می‌باشد که تحمل حرارتی این محصول از تحمل حرارتی پارچه آزبست خیلی بیشتر می‌باشد.

پارچه سرامیکی موسوم به پارچه نسوز و پارچه سرامیک فایبر است.

این محصول دارای مقاومت مکانیکی بالا است و از الیاف فایبرگلاس و آلومینو سیلیکات تشکیل شده است.

پارچه نسوز سرامیک فایبر از انعطاف پذیری مناسب و مقاومت بالایی برخوردار است، این پارچه که از الیاف آلومینو سیلیکات و الیاف فایبرگلاس با نوع بافت تاروپودی، ساخته شده است، وجود الیاف فایبرگلاس موجب شده تا این محصول از استحکام مناسب، وزن پایین، انعطاف پذیری بالا و سطحی یکدست و صاف برخوردار شود.

برخی از مزایای مشابه در میان پارچه‌های نسوزعبارتند از:

• پیشگیری از خوردگی تجهیزات و توان کنترل کردن فشار‌ها
• حفظ ثبات ابعادی، شکل و ساختار خود دردما‌های کم و منفی، کارکرد مطلوب در حرارت زیاد
• مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و اکسیداسیون، حفظ بازده در محیط‌های قلیایی و اسیدی
• مقاومت مکانیکی قابل قبول

برای تقویت استحکام و خواص مکانیکی پارچه سرامیکی می‌توان آن را با سیم نیکل یا استیل ضد زنگ فولادی، و فویل آلومینیومی پوشاند.

مهم ترین و بهترین مزایای پارچه سرامیکی عبارتند از:

1. انعطاف پذیری و شکل پذیری خوب
2. قابل استفاده در محیط‌های مختلف
3. دارای سطحی یکدست
4. کم ترین حرارت قابل تحمل تا 50- درجه سانتیگراد
5. وزن کم به سبب وجود الیاف سرامیک و فایبرگلاس
6. نصب راحت
7. استقامت قابل قبول در مواجه با شوک حرارتی
8. تحمل حرارت برای استفاده زیاد تا 980 درجه سانتیگراد و بالاترین تحمل حرارت تا 1260 درجه سانتیگراد
9. رسانای حرارت کم
10. استقامت مکانیکی بالا
11. پیشگیری از خوردگی قطعه‌ها و توان کنترل کردن فشار‌ها
12. استقامت در برابر خوردگی شیمیایی و زنگ زدگی، کارکرد قابل قبول در محیط‌های قلیایی و اسیدی ( به جز مواد قلیایی غلیظ، هیدروفلوئوریک و اسید‌های فسفریک )

کاربرد‌های پارچه سرامیکی به گونه زیر می‌باشد:

1. عایق بندی لوله، کابل و قطعات صنعتی در حرارت بالا تا 900 درجه سانتیگراد
2. تولید اتصالات انبساطی و واشر
3. تولید لباس‌های آتش‌نشانی و تجهیزات ایمن
4. آب بندی تجهیزات در حوزه کشتیرانی، سکو‌های نفتی و صنایع پتروشیمی
5. ساخت پتوی جوشکاری و پرده حرارتی
6. عایق بندی قطعه‌ها در حوزه نیروگاهی
7. درزگیری قطعه‌ها در کارگاه‌های جوشکاری