نخ دوخت

توضیحات محصول

نخ دوخت

نخ دوخت، از نخ‌هایی می‌باشد که برای تولید آن از الیاف‌هایی به نام فایبرگلاس، سرامیک و آرامید استفاده می‌شود ولی اگر بخواهیم کلی تر، هر یک از این الیاف­ها را توضیح دهیم این گونه تعریف می‌کنیم:

• الیاف سرامیک موجود در ترکیبات نخ دوخت:

این الیاف به علت تحمل حرارتی چشمگیری که دارد در میان صنعت گران از جایگاه ویژه‌ای برخوردار می‌باشد، این الیاف برای دوخت تجهیزات ایمنی و البسه و دوخت عایق الکتریکی کاربرد بسزایی دارد و همینطور هم این محصول پر طرفدار دارای استقامت‌های الکتریکی مکانیکی و حرارتی می‌باشد.

الیاف سرامیک می‌تواند برای استفاده‌ی زیاد، حرارتی تا 1370 درجه سانتیگراد را تحمل کند اما بیشترین مقداری که برای این محصول تخمین زده‌اند؛ حرارتی تا 1700 درجه سانتیگراد می‌باشد.

• الیاف آرامید موجود در ترکیبات نخ دوخت:

این الیاف از نظر استقامت فوق العاده در برابر سایش و استقامت مکانیکی قابل توجه، در بین طرفداران از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد و در برابر گرمای زیاد، خواص خود خاموشی دارد.

الیاف نسوز آرامید اگر در دمای 500 درجه سانتیگراد قرار بگیرد؛ ذوب می‌شود ولی بیشترین میزان حرارتی که می‌تواند تحمل کند تا 425 درجه سانتیگراد می‌باشد و در صورت استفاده‌ی زیاد دمای 170 درجه سانتیگراد مناسب می‌باشد ،همینطور این الیاف با مزایای منحصر به فرد خود می‌تواند در حوزه هوافضا و در دوخت کفش ایمن، دوخت بگ فیلتر و ... کاربرد داشته باشد.

• الیاف فایبرگلاس موجود در ترکیبات نخ دوخت:

الیاف فایبرگلاس موسوم به الیاف شیشه با وزن پایین خود دارای استحکام قابل توجه‌ای می‌باشد. این الیاف همانند الیاف آرامید از استقامت بسیار خوبی برخوردار می‌باشد.

این محصول قادر به تحمل حرارتی تا 700 درجه سانتیگراد می‌باشد.

در کل نخ دوخت از رشته‌های نازک و طولانی‌ای تشکیل شده‌اند که از موارد قابل استفاده‌ی آن می‌توان به دوخت البسه و تجهیزاتی که در برابر آتش مقاوم هستند، اشاره کرد.

به طور کلی برخی از مزایای نخ دوخت شامل:

1. دارای استحکام چشمگیری می‌باشد.
2. در حرارت بالا کارکرد خود را حفظ می‌کند.
3. در مواجه با آتش پایدار می‌باشد.
4. در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم و کارکرد خوبی در محیط‌های قلیایی و اسیدی دارد.
5. در برابر پارگی، کشش و سایش مقاوم و از مقاومت مکانیکی خوبی برخوردار می‌باشد.

مقدار قطر نخ دوخت با توجه به الیاف‌های استفاده شده در آن می‌باشد به طوری که در الیاف سرامیک از 0.74 تا 0.71 میلیمتر، در الیاف آرامید از 0.5 تا 0.23 میلیمتر و در الیاف فایبرگلاس 0.5 میلیمتر می‌باشد.