نوار نسوز آزبست

توضیحات محصول

نوار نسوز آزبست

نوار نسوز آزبست همچون پارچه نسوز آزبست می‌باشد با این تفاوت که نوار نسوز آزبست دارای عرضی کم تر از 20 سانتی متر می‌باشد این نوار را با نام نوار موتور خانه هم می‌شناسند.

این محصول ساخته شده از الیاف مستحکم آزبست است که برای عایق بندی قطعه‌ها و تولید واشر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نوار‌ها با پارچه‌ها دارای شباهت‌ها و تفاوت‌های به خصوصی هستند که برای انتخاب درست به بررسی آن در زیر می پردازیم:

تفاوت‌ها: عرض کم تر از 20 سانتی متر، تراکم، ضخامت و جنس

شباهت‌ها: کارکرد خوب در محیط‌های قلیایی و اسیدی، استقامت در مواجهه با خوردگی شیمیایی و زنگ زدگی، تحمل حرارت فوق العاده، استقامت مکانیکی قابل قبول

ماده‌ی اصلی تشکیل دهنده‌ی این نوار، الیاف آزبست می‌باشد این الیاف دارای مزیت‌هایی همچون استقامت مکانیکی، تحمل حرارت فوق العاده، استحکام بسیار بالا، نفوذ ناپذیری ویژه و استقامت شیمیایی بالا می‌باشد.

با بررسی مزیت‌های نوار آزبست به این نتیجه رسیدیم که از این نوار در کوره‌های حرارتی، موتور خانه‌ها و دیگ‌های صنعتی استفاده می‌شود و دارای تحمل حرارت تا 550 درجه سانتیگراد می‌باشد.

در بعضی موارد به سطح نوار آزبست، گرافیت، روغن تفلون و مواد نسوز دیگری اضافه می کنند.

نوار نسوز آزبست در سه نوع غبار دار، بدون غبار و فویل دار قابل ارائه می‌باشد.

نوار آزبست فویل دار تهیه شده از فویل آلومینیوم برای بالا بردن استحکام و دارای تحمل حرارت تا 600 درجه سانتیگراد می‌باشد.

نوار نسوز آزبست غبار دار، دارای تحمل حرارت 550 درجه سانتیگراد و قابل استفاده در موتورخانه‌ها و خطوط لوله می‌باشد.

نوار آزبست بدون غبار تهیه شده از یک لایه تفلون بر روی نوار، تحمل حرارت تا 350 درجه سانتیگراد و مورد استفاده در کارخانه‌ها و نیروگا‌ه‌ها می‌باشد.

گاهی در ترکیب نوار نسوز آزبست می‌توان به آن سیم استیل ضد زنگ و فولاد اضافه کرد این کار موجب می‌شود تا استحکام این محصول بهتر شود.

برخی از مزیت‌های نوار آزبست شامل:

1. مقاومت مکانیکی قابل قبول، استقامت در برابر سایش و کشش
2. رسانایی حرارتی کم
3. تراکم و انسجام بسیار بالا
4. نفوذ ناپذیری در مواجهه با آب و روغن
5. استحکام فوق العاده
6. کارکرد خوب در محیط‌های قلیایی و اسیدی

مهم ترین کاربرد نوار نسوز آزبست با توجه به مزیت‌های آن، به گونه زیر می‌باشد:

1. ساخت فلنج و واشر
2. عایق بندی قطعه‌ها در حوزه پتروشیمی و نیروگاه‌ها
3. درزگیری قطعه‌ها در جایگاه سوخت و سکو‌های نفتی
4. درزگیری دیواره‌ها در کارخانه سیمان
5. آب بندی کوره‌های حرارتی و مخزن‌های صنعتی
6. تولید خطوط لوله ایزوله