نمد صنعتی

توضیحات محصول

نمد صنعتی

نمد صنعتی از نمد‌هایی است که جهت تولید آن نیاز به بافت ندارد این نمد دارای اجزای گوناگونی می‌باشد که متریال اصلی تشکیل دهنده‌ی آن پشم گوسفند می‌باشند این پشم به طور طبیعی دارای رنگ‌های متفاوتی می‌باشد ولی در کل نمد صنعتی تشکیل شده از موارد زیر می­باشد:

• پشم گوسفند
• پنبه
• پشم بازیافتی
• ویسکوز
• ریون

نمد صنعتی دارای مزایای همچون تراکم زیاد، انعطاف پذیری قابل قبول، جذب فوق العاده‌ی انرژی می‌باشد که اگر بخواهیم به طور کلی بگوییم؛ این مزایا شامل موارد زیر:

1. قابلیت جذب و انتقال مایعات را دارد.
2. بیشترین استفاده و عمر طولانی دارد.
3. دارای چگالی فوق العاده، جهت پیشگیری از هدر رفتن انرژی می‌باشد.
4. از ساختاری یکی و هم مانند تشکیل شده است.
5. دارای ماشین کاری راحت می‌باشد.
6. قابل استفاده در محیط‌های دارای بخار آب یا روغن داغ می­باشد.
7. قابلیت برش و شکل دادن به نمد صنعتی را دارد.
8. خواص انعطاف پذیری قابل قبولی دارد.
9. دارای خاصیت جذب فوق العاده‌ای می‌باشد که این مزیت موجب می‌شود که به­طور باور نکردنی‌ای صدا‌ها و لرزش‌های ایجاد شده کاهش یابد.
10. در دمای کم و- قادر به تحمل حرارتی تا 40- درجه سانتیگراد می‌باشد.
11. مقاومت در برابر سایش و کشش و دارای مقاومت مکانیکی قابل قبولی می‌باشد.
12. استقامت ابعادی مناسبی دارد.
13. استقامت در برابر اکسیداسیون و کارکرد قابل قبول در محیط‌های قلیایی و اسیدی موجب

         شده تا استقامت در برابر اکسیداسیون و ... صورت گردد.

1. تحمل حرارت در صورت استفاده‌ی طولانی مدت تا 100 درجه سانتیگراد می‌باشد.
2. در صورتی که نمد صنعتی از پشم خالص 100% تشکیل شده باشد این محصول

         حرارتی تا 450 درجه سانتیگراد را می‌تواند تحمل کند.

1. دارای ضریب اصطکاک یکسان می­باشد.
2. استقامت مناسبی در برابر اشعه­های خطرناک مانند اشعه­ی فرابنفش دارد.

نمد صنعتی موسوم به نمد فشرده با عرض­های 15 تا 1 متری و در ضخامت­های 25 تا 1.5 میلیمتر قابل ارائه و توزیع می­باشد.

برجسته ترین کاربرد نمد صنعتی شامل:

1. درزگیری تجهیزات در حوزه پتروشیمی
2. کاربرد در سنباده، کاغذ سازی و پولیش
3. عایق بندی جایگاه‌های سوخت و مخازن
4. ساخت قطعه‌های جذب کننده صدا و آکوستیک
5. کاربرد در حوزه خودرو سازی و ساخت لنت غیر قابل لرزش
6. حفاظت از مبلمان و کف
7. کارایی در حوزه طراحی داخلی و ساخت و ساز
8. ساخت لنت زین سوار کاری
9. ساخت کاسه نمد
10. درزگیری قطعات نیروگاهی
11. تولید پکینگ‌های صوتی و حرارتی
12. ساخت واشر جهت عایق بندی