ورق کلینگریت بدون سیم
ورق کلینگریت بدون سیم ورق کلینگریت بدون سیم با تحمل حرارتی ویژه و انعطاف پذیری مناسب از جایگاه ویژهای در میان ورقهای نسوز برخوردار میباشد.
توضیحات محصول
ورق کلینگریت بدون سیم
ورق کلینگریت بدون سیم با تحمل حرارتی ویژه و انعطاف پذیری مناسب از جایگاه ویژهای در میان ورقهای نسوز برخوردار میباشد.
ولی در کل ورقهای نسوز دارای مزایای مشابهای میباشند که این مزایا شامل:
- کارکرد مناسب در شرایط متعدد آب و هوایی
- تحمل دمای بالا
- قیمت مناسب
- انعطاف پذیری قابل قبول
- استقامت در برابر فرسایش، اکسیداسیون و کارکرد شیمیایی قابل قبول
- پیشگیری از آسیب دیدن قطعهها به دلیل قابلیت کنترل کردن فشارها
- دارای خاصیت مکانیکی قابل قبول و استقامت مناسب در برابر ضربه، کشش و سایش
ورق کلینگریت بدون سیم تولید شده از الیاف مقاوم آزبست و روغن سیلیکون و رزین لاستیکی که اگر بخواهیم هر یک از اجزای تشکیل دهندهی این محصول را توضیح دهیم میگوییم:
الیاف آزبست دارای تحمل حرارتی و استحکام قابل توجهای میباشد که وجود این الیاف در این ورق باعث افزایش مزایای ذکر شده در ورق کلینگریت بدون سیم میشود و علاوه بر آن مزایا، از مزایای دیگر هم برخوردار است که این الیاف را از بهترین الیاف و قدیمی ترین الیاف قرن 19میلادی معرفی کرده اند ولی به دلیل محدودیت مکانیای که دارد موجب شد تا جایگزینهای دیگری برای این الیاف پیدا کنند.
روغن سیلیکون بر روی الیاف آزبست کشیده میشود تا غبار آزبست تا حدی مهار شود و ضریب اصطکاک آن هم کم تر شود.
رزین لاستیکی شامل NR، NBR و SBR میشود که ترکیب یکی از این رزینها با ورق کلینگریت بدون سیم باعث افزایش انعطاف پذیری این محصول میگردد.
این ورق دارای ضخامت 6 تا 0.5 میلیمتر میباشد.
مهم ترین مزایای این ورق عبارتند از:
- تحمل حرارت بالا تا 550 درجه سانتیگراد و کارکرد خوب در شرایط متعدد آب و هوایی
- استحکام مناسب
- استقامت در برابر فشارهای وارد شده
- پایداری در برابر خوردگی شیمیایی و اکسیداسیون در محیطهای دارای نفت، آب و مواد الکلی
- کم ترین میزان تحمل حرارت تا 100- درجه سانتیگراد
- غیر قابل سوختن و مستحکم در برابر شوک حرارتی
- دارای انعطاف پذیری خوب
- استقامت در برابر اشعه فرابنفش
- انسجام و تراکم فوق العاده
برخی از شاخص ترین کاربردهای ورق کلینگریت بدون سیم شامل:
- درزگیری تجهیزات جهت کار با بخار
- ساخت واشر آب بندی
- آب بندی قطعهها در محیطهای دارای روغن داغ یا آب
- درزگیری تجهیزات نیروگاهی
- عایق بندی قطعهها در صنایع پتروشیمی
- عایق بندی قطعهها در محیطهای دارای گاز
- ساخت واشر جهت آب بندی در صنعت نفت