مهندسی

توضیحات خدمت

"مهندسی"

در راستای تحقق پارامترهای سرعت و کیفیت و انجام کار گروهی، دپارتمان مهندسی گروه فیدمک به سه گروه مهندسی محصول، مهندسی ساخت و مهندسی کیفیت تقسیم بندی می شود و وظایف هر واحد به شرح زیر می باشد:

• مهندسی محصول:

تیم مهندسی محصول فیدمک، به دو بخش مهندسی مکانیک و مهندسی مواد (متالورژی) تقیسم می شود.

• وظایف بخش مهندسی مکانیک فیدمک:
• تدوین مدلهای سه بعدی قطعات و مدلهای اسمبلی مجموعه های مونتاژی
• تدوین نقشه های دو بعدی و نقشه های مونتاژی
• تدوین دانش فنی مهندسی
• وظایف بخش مهندسی مواد فیدمک:
• بررسی اطلاعات جنس قطعات و تعیین نوع مواد اولیه
• بررسی های مربوط به عملیات حرارتی، گراف عملیات حرارتی، تعیین استاندارد، تست‌های مورد نیاز طبق استاندارد (مخرب و غیر مخرب) و تدوین دستورالعمل
• تدوین wps جوشکاری
• مهندسی ساخت:
• وظایف واحد مهندسی ساخت فیدمک:
• تدوین BOM
• تدوین پروسه تولید قطعات و مجموعه ها (OPC)
• تدوین مدلهای مرحله ای مربوط به هر پروسه طبق OPC
• تدوین نقشه های مرحله ای مربوط به هر پروسه طبق OPC
• تدوین دانش فنی ساخت

• مهندسی کیفیت:
• وظایف واحد مهندسی کیفیت فیدمک:
• تعیین معیارهای کنترل کیفی
• تشریح فرآیندهای کنترلی
• تدوین نقشه های کنترلی
• تدوین چارت کنترل پلن (CP)

• وظایف واحد کنترل پروژه:
• تدوین جدول زمانبندی پروژه یا همان گانت چارت (Gaunt Chart) و تحویل به کارفرما
• ارائه گزارش پیشرفت پروژه به کارفرما

مختصری در مورد دانش فنی تحویلی گروه فیدمک به کارفرما:

هدف از تهیه و تدوین دانشنامه فنی، استخراج تکنولوژی تولید قطعات و سپس طبقه بندی نرم افزاری اطلاعاتی می باشد که از طریق آن مشخصات فنی محصول، روش های تولید و چگونگی ایجاد و بهره برداری از واحد صنعتی تعیین می شود. استقرار تیم متخصص در زمینه مهندسی مکانیک و ساخت و تولید، این امکان را برای کلیه واحدهای صنعتی فراهم می نماید تا خدمات مشاوره ای گروه فیدمک در حوزه ساخت قطعات و مهندسی معکوس را در اسرع وقت دریافت نمایند.

دانشنامه فنی ساخت، مسیری که قطعه جهت نیل به محصول نهایی طی نموده است را مد نظر قرار می­دهد که به طور کلی عبارتند از:

• استانداردها و مراجع مورد استفاده
• شناسایی جنس بکار رفته و بررسی های متالورژیکی
• تعیین معیارهای کنترل کیفی
• اندازه­گیری ابعادی، تهیه مدل های سه بعدی و نقشه­های ساخت
• تشریح فرآیند ساخت ( ریخته گری، ماشینکاری و …) و ابزار آلات مورد استفاده
• قالب های مورد مورد استفاده (در صورت وجود)
• تشریح فرآیندهای کنترلی
• فرآیندهای عملیات حرارتی و ... (در صورت وجود)
• فرآیند پوشش دهی (در صورت وجود)

• نرم افزارهای مورد استفاده در فیدمک:
• Catia: استفاده جهت مدلسازی و تدوین نقشه و در بعضی مواقع ماشینکاری
• Auto Cad: استفاده جهت ابعاد برداری
• ANSYS: استفاده جهت آنالیزهای استاتیکی و دینامیکی
• Power Mill: استفاده جهت ماشینکاری
• Geomagic: استفاده جهت ویرایش فایل های ابر و نقاط