روش تولید لوله و اتصالات جوشی گاز

 تولید زانویی گاز به روش گرم

این روش متداولترین روش تولید زانو در دنیا می باشد که نسبت به روش سرد دارای هزینه تمام شده بیشتر وسرعت تولید کمتر می باشد اما دارای کبفبت مناسب است در این روش لوله ها پس از برش خوردن به قطعات مناسب با کمک دستگاهی بنام مندرل از قالب عبور میکنند که قالب درون کوره قرار دارد این قالب شکل عصایی را دارد وازجنس گرمکار می باشد در شکل ذیل می توانید نمای فرمایید مراحل تولید را مشاهده فرمایید

فرق اساسی در روش سرد وروش گرم مربوط نوع عبور لوله از قالب می باشد یعنی در روش سرد لوله از قالب عبور می کند ولی در روش گرم قالب از درون لوله عبور می کند  همچنین در این روش معمولا" برای تولید زانو از لوله 

معمولا" دوسایز از لوله پایین تراستفاده می شود یعنی برای تولید زانو5 از لوله 3 استفاده می شوددر ذیل می توانید نمونه مندرل وعصایی را مشاهده نمایید

تولید زانویی گاز به روش سرد

در این روش از روش سنبه وماتریس استفاده می شود که اصطلاحا" فورجینگ خوانده می شودیعنی لوله در ابتدا در ابعاد مشخص وبسته به سایز آن به اندازه های موردنظر برش خورده وسپس توسط سنبه وپرس هیدرولیک وارد قالب شده و فرم وشکل موردنظر بدست می آید اما این روش مشکلات خاص خود را دارد  یکی از مهمترین نقطه ضعف این روش کم شدن سایز لوله از اندازه استاندارد می باشددیگر مشکل مهم در این روش شکل نامناسب زانو وایجاد برجستگی وفرورفتگی نا همگن در سطح زانو می باشدکه این دومورد در هنگام کونیک کردن زانویی ایجادشکل نموده وباعث از دست رفتن زاویه مناسب زانو و پخ نامناسب آن شده که در هنگام مونتاژ زانویی درهنگام لوله کشی باعث ایجاد مشکلات فراوان لوله کش  می گردد از دیگر مشکلات  این روش فرم دهی زانویی بدون وجود حرارت می باشد باعث ایجاد تنش در زانویی می گردد وباعث ترک خوردگی زانویی می شود البته برای مشکل شکل نامناسب طرحها وخلاقیتهای خاصی به کاررفته است وتا حدودی هم موفق بوده اند ولی در مورد سایزوایجادتنش هیچ راه حل عملی  به کارگیری نشده است البته با حررات دادن زانویی تا مرحله سرخ شدن وسپس سرد شدن در دمای محیط کوره باعث از بین رفتن این نقطه ضعف می گردد امابا توجه به هزینه بالای این عملیات هیچ  تولید کنند ه ای در ایران این کار راانجام نمی دهنددر ذیل می توانید نمای شماتیک تولید زانو به این روش را مشاهده فرمایید

بعضی از تولیدکنندگان بعداز این مرحله از ساچمه جهت یکنواخت کردن وصاف نمودن سطوح زانو استفاده می کنند

نوعی دیگراز تولیدبه روش سرد تولید زانویی از ورق 
مستقیم می باشد که می توانید مراحل تولید این روش را درذیل مشاهده نمایید

بعضی از تولید کنندگان جهت از بین بردن برجستگیها ونا همواریهای سطح زانو از ساچمه استفاده می کنند که ساچمه پس از عبور از داخل زانو باعث صاف شدن این ناهمواری می شودناگفته نماند برای تولید زانو2 لوله مستقیما" وارد قالب می شود درشکل زیر چگونگی این عمل را مشاهده می فرمایید

تولید سراهی گاز به روش سرد

این روش تولید متداولترین روش جهت تولید سه راهی معمولا" تا سایز "10 می باشد وجهت تولید از سایز "10بالاتر از روش گرم استفاده می گردد در این روش لوله  به اندازه های مناسب برش می خورد وسپس در درون قالب پر از آب   
قرار می گیرد سپس توسط جکهای هیدرولیک و بافشار بالا
وبا استفاده از سنبه لوله فشرده شده که فشار آب موجود درلوله از سمت نافی سه راه  برون زده وشکل سه راهی را تشکیل می دهد

روش تولید لوله های مانیسمان
لوله های مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد نکته جالب در باره روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید از سایزهایبزرگتر به کوچکتر می باشد وسایزهای2/1و4/3و1اینچ معمولا" به روش سرد می باشد یعنی برای تولید سایز2/1اینچ ابتدا باید شمش 76 پس از حرارت سوراخ 2/1ایجاد می شود وپس ز نورد وکشش درخط تولید لوله 4/1 1اینچ تولید شده وپس از آن باروش سرد لوله 4/1 1کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز موردنظر2/1اینچ می رسند این روش اولین بار توسط مهندسی آلمانی بنام مانیسمان بکاررفت و فقط در ایران به این نام خوانده می شود

روش تولید لوله های درزدار

welded pipeلوله های درزدار یا درجوش

در این روش رول ورق باضخامت مورد نظر و براساس سایز لوله برش خورده و پس عبور از غلطکهای نورد به شکل گرد در می آیند وپس از آن درز بوجود آمده جوشکاری شده وبه مرحله تست وکونیک میروند این روش تولیداصطلاحا"روش نورد نامید می شود این روش بیشتر جهت تولید انوع پروفیلهای موردمصرف درساختمان وتولید لوله های شوفاژی ولوله های گازی مورد مصرف درلوله کشی ساختمان بکار میروند 

در این روش تولید اصولا دونوع روش جوش برای جوشکاری درزجوش مورد استفاده قرارمیگیرد

Electric Resistance Welded (ERW)

دراین روش با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش  باعث بوجود آمدن حرارت درلبه های درزجوش شده وباعت ذوب شدن این لبه ها گردیده که منجر به جوش خوردن دولبه اتصال می گردد که اصطلاحا" به این روش جوشکاری لب به لب نیز می گویند ونیازبه هیچگونه الکترود ندارد

High Frequency Induction (HFI) Welded Pipe

این روش جوشکاری فرکانس بالا می باشد که در این روش عبوری جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درزجوش باعث حرارت زیادی  شده که منجر به ذوب شدن  لبه وجوش خوردن آنها میگردد دراین روش کنترل حرارت جوش ودرنتیجه کیفیت آن بیشتر از روش قبلی می باشد در هرصورت این نوع لوله ها عموما" جهت مصارف صنعتی وفشار های پایین کارایی دارند وبرای فشارهای بالاتر باید از لوله های مانیسمان استفاده کرد