حک لیزری اجسام

توضیحات محصول

حک لیزری اجسام
حک انواع سطوح توسط لیزر
گروه مانا نشان خدمات حکاکی لیزری اجسام را برای مشاغل خصوصی و تجاری در تهران ارائه می دهد. چه به 2 لیوان حکاکی شده برای عروسی خود نیاز داشته باشید، چه نشانه ای برای کسب و کار خود یا بارکدهای لیزری برای محافظت از دارایی، ما فناوری لازم را برای تامین نیازهای شما داریم. ما می‌توانیم بر روی طیف گسترده‌ای از مواد با لیزر حکاکی یا علامت گذاری کنیم. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرد. در اینجا لیستی از موادی است که می‌توانیم روی آن‌ها علامت لیزری یا حکاکی لیزری انجام دهیم. اگر مطالب خاص خود را در لیست نمی بینید، لطفاً برای پرس و جو تماس بگیرید، این به هیچ وجه یک لیست کامل نیست.

حکاکی لیزری چیست؟
در حین حکاکی لیزری اجسام، اشعه لیزر مواد را حذف می کند و یک فرورفتگی با ساختارهای سطحی مختلف ایجاد می کند – به اصطلاح حکاکی لیزری. بسیاری از مواد را می توان با استفاده از لیزر حکاکی کرد. به عنوان مثال، هنگام حکاکی لیزری فلزات، ساختارهای ناهمواری ایجاد می شود که به نظر می رسد سیاه هستند، و ساختارهای صاف که به نظر می رسد سفید هستند.

حکاکی لیزری اغلب در صنعت خودرو یا در الکترومکانیک استفاده می شود. اما حکاکی لیزری نیز اغلب برای ایجاد علامت گذاری و حکاکی عمیق در نمونه سازی سریع و ابزارسازی سریع اجرا می شود.

فرآیند تولید حکاکی لیزری چگونه انجام می شود؟
در حین حکاکی لیزری، علامت گذاری به لطف فرآیند فرسایش ترکیبی ذوب و تبخیر اعمال می شود. تابش پرتو لیزر به حدی است که مواد در طول پردازش ذوب شده و تا حدی تبخیر می شوند. یک فرورفتگی در ماده، حکاکی لیزری ایجاد می شود. عمق حکاکی معمولی 10 تا 50 میکرومتر است. مذاب روی لبه توسط فشار بخار مواد در حال تبخیر بیرون رانده می شود و در حین سرد شدن به اندازه لبه مذاب جامد می شود. حکاکی به شکل U است و هر چه لیزر برش عمیق‌تر بر روی ماده داشته باشد باریک‌تر می‌شود زیرا مذاب نمی‌تواند به طور کامل خارج شود. ورودی گرما به شدت محدود می شود – به صورت محلی توسط نقطه لیزر کوچک و پالس های بسیار کوتاه از نظر زمان.

این روش ها اغلب برای حکاکی لیزری استفاده می شود
حکاکی عمیق
در ساخت ابزار و قالب سازی یا حتی برای شماره های شناسایی خودرو، حکاکی های لیزری با عمق بیشتر تا محدوده میلی متری باید اعمال شود. برای دستیابی به عمق مورد نیاز، مراحل پردازش چندگانه اغلب باید در لایه ها انجام شود.

حکاکی سیاه
هنگام حکاکی لیزری فلزات، اکسیدها از برهمکنش مواد اولیه ذوب شده با اکسیژن اتمسفر که رنگ آنها متفاوت است، تشکیل می شود. سطح معمولاً ناهموار نور زیادی را جذب می کند، به همین دلیل است که بسته به جنس، علامت معمولاً سیاه یا خاکستری تیره (آلومینیوم) یا قهوه ای تیره (فولاد، برنج، مس) به نظر می رسد.

حکاکی سفید
در حین حکاکی سفید، ساختار سطح به گونه ای است که ماده فقط کمی ذوب می شود. یک سطح صاف و بسیار بازتابنده ایجاد می شود – این به عنوان یک علامت سفید در موادی مانند فولاد گالوانیزه قابل مشاهده است. پوشش به دلیل عمق نفوذ کم، دست نخورده و مقاوم در برابر خوردگی باقی می ماند. حکاکی سفید با کنتراست بالا به ویژه برای فلزات تیره مانند فولاد سخت شده مفید است. ترکیبی از حکاکی سیاه و سفید به ویژه برای اعمال کدهای ماتریس داده مناسب است. کنتراست را افزایش می دهد و کیفیت و خوانایی کد را بهبود می بخشد.

مهمترین دلایل حکاکی لیزری
لیزر به عنوان یک ابزار غیر تماسی و دقیق دارای مزایای مختلفی در حین فرسایش و در نتیجه حکاکی یک ماده است. به لطف فرکانس پالس و مدت زمان پالس که می توان به طور انعطاف پذیر انتخاب کرد، هر حکاکی لیزری را می توان به صورت جداگانه برای هر ماده و با توجه به هر کیفیت دلخواه تنظیم کرد.

 
 
حک چرم
حک پلکسی
حک پارچه
حک آینه
حک لیوان
حک شیشه
حک کاغذ
حک چوب