واشر و گسکت فلزی و غیرفلزی

توضیحات محصول

واشر و گسکت

گسکت عضو آب بندی است که بین دو پیشانی فلنج قرار می گیرد و با استفاده از نیروی فشاری مجموعه ای از پیچ ها که در اطراف محیط لبه های فلنج قرار دارند، نگه داشته می شود. گسکت ها از مواد مختلفی در کاربردهای مختلف ساخته می شوند.گسکت ها باید به گونه ای ساخته و انتخاب شوند که در مدت زمان اتصالشان بتوانند در دما و فشارهای سیال عمر کنند.

سه استاندارد که برای طراحی گسکت ها بسیار مورد استفاده می باشد شامل موارد زیر می باشند:

ASME B16.20

ASME B16.21

API 6A

طبقه بندی گسکت ها از نظر جنس

۱- گسکت فلزی

۲-گسکت نیمه فلزی

۳- گسکت غیر فلزی

طبقه بندی گسکت ها از نظر نوع پیشانی فلنج

1- گسکت تخت

۲-گسکت حلزونی (اسپیرال وند)

۳-گسکت پوشش فلزی

۴-گسکت رینگی

گسکت فلزی

این گسکت ها در انواع مختلف فولادی؛ مسی و دیگر مواد در بازار موجود می باشند .یکی از پرکاربردترین نوع گسکت ها در این خانواده گسکت رینگی می باشد.

گسکت رینگی

این نوع رینگ ها از جنس فلز (معمولا فولادهای نرم و آلیاژهای آن ها )ساخته می شود .این نوع گسکت ها از رینگ ها آهنگری شده (Forged Rings)بوده که در شیار فلنج های RTJقرار می گیرند .این گسکت ها معمولا در جاهایی که فشار بالا در سیستم وجود داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرند.آب بندی این گسکت ها بر اساس تماس فلز (خود گسکت یا رینگ )با فلز (شیار فلنج)حاصل می شود. در هنگام قرار دادن رینگ در داخل شیار باید دقت شود که شیار عاری از عیب و برجستگی باشد تا به سطح رینگ آشیبی وارد نکند.

به طور کلی گسکت های نوع رینگی یا رینگ ها به چهار نوع طبقه بندی می شوند:

– ۱نوع Rپر کاربردترین نوع

ـ ۲نوع RX

ـ ۳ نوع BX

ـ ۴ نوع AX

گسکت نیمه فلزی

این نوع از گسکت ها ترکیبی از دو یا بیشتر ماده فلزی و غیرفلزی است .فلز باعث استحکام و ظرافت واشر می شود و بخش غیر فلزی واشر، آب بندی اجزاء در برگیرنده را تامین می کند .این گونه گسکت ها در کلاس های ۱۵۰ تا ۲۵۰۰ کاربرد دارند. انواع این واشر ها شامل :

۱-گسکت اسپیرال

۲-واشر شانه ای

۳-واشر گرافیتی لبه دار

۴-واشر ژاکتی

۵-واشر پوششی

واشرهای غیر فلزی

از ورقه های نرم و خشک ساخته شده اند که با سطح فلنج تماس داده می شوند.

این گسکت ها بیشتر برای کارهایی که فشار بالایی نداشته باشند استفاده می شوند.

معمولا از جنس های متنوعی ساخته می شوند:

آزبست: در گذشته و کاربرد کمتری دارد.

CAFآزبست فشرده

Non Asbestosغیرآزبست

CNAFغیرآزبست فشرده

PTFEتفلون

گرافیت

لاستیکی

پودر سرامیک

عوامل موثر بر انتخاب واشر

دما، فشار و میزان خورندگی سیال

تعداد دفعات باز و بسته کردن فلنج جهت تعمیرات و نگهداری

ضرورت های محیطی و الزامات

هزینه

شرکت مهندسی بازرگانی تامین پروژه ایرانیان

 تاپیران

   تامین پایپینگ متریال صنعتی ایران

                                  پیمانکاران و کارفرمایان محترم جهت هماهنگی و دریافت پیشنهادات مالی و فنی, با ما در ارتباط باشید.

                                   44626428 - 44626703Tel: +9821
Email:tapiran.org@gmail.com

Telegram:t.me/supplypiping