سیستم تولید هزمان برق و حرارت(CHP)
توضیحات محصول
سیستم های تولید همزمان بزق و حرارت (CHP)
( باقابلیت تولید برودتی و استفاده از سیستم های خورشیدی)
هرگونه تولید توامان انرژی حرارتی و الکتریکی از یک منبع انرژی واحد توسط سیستمی یکپارچه و از یک جریان واحد سوخت،تولید همزمان برق و حرارت گفته می شود و چنانچه این سیستم با یک چیلر جذبی برای تامین سرمایش ساختمان نیز تکمیل گردد و آب گرم مورد نیاز چیلر جذبی با استفاده از آن تامین گردد به عنوان یک سیستم تولید همزمان برق،حرارت و سرما شناخته می شود. امروزه توسعه و تسهیل کاربرد سیستم های تولید همزمان به علت پیشرفت تکنولوژی و کاهش هزینه های سرمایه گذاری و نیز سودمندی اقتصادی این رویه تبدیل انرژی، باعث رویکرد گسترده مصرف کننده های عمده انرژی به استفاده از این تکنولوژی گردیده است.این در حالی است که راندمان بالای انرژی این سیستم ها در مقیاس کلان ضمن کاهش 50 درصدی مصرف سوخت و آلاینده های زیست محیطی،گامی در جهت توسعه صنعت برق و بهره مندی از مزایای تولیدات پراکنده می باشد.
طی سالهای اخیر رویکرد گسترده کاربری سیستم های تولید همزمان از بازارهای سنتی این تکنولوژی شامل صنایع بزرگ تا مصرف کننده های کوچکتری مانند مجتمع های مسکونی و آپارتمانی و حتی مصارف خانگی گسترش یافته است،و در حال حاضر 20% از برق مصرفی کشورهای عضو اتحادیه اروپا با استفاده از این تکنولوژی تامین می گردد به نحوی که پیش بینی می شود بهره گیری از سیستم های تولید همزمان در بخش ساختمان با 5 برابر رشد تا سال 2020 به عنوان بهترین و عمده ترین رویه تامین انرژی برای مصرف کننده های ساختمانی و مسکونی در جهان معرفی شود.
در ایران نیز دولت با اتخاذ سیاستهای انگیزشی و خرید برق تولیدی با قیمت هایی به مراتب بالاتر از بهای عرضه آن،تسهیلات لازم را جهت توسعه سیستم های CHP در کشور فراهم نموده است.و همچنین به منظور ایجاد شرایط لازم جهت تامین برق در سالهای آتی،واگذاری انشعابات جدید برای دیماندهای بیش از Kw500 مشرط به تامین بخشی از آن با استفاده از تکنولوژی CHP می باشد.
شرکت مبسا در راستای سیاست های کلان دولت بمنظور افزایش کارایی انرژی و توسعه این تکنولوژی کار آمد در کشور،با توجه به سالها تجربه در زمینه بهینه سازی مصرف و توان فنی و مهندسی بالا، نسبت به عرضه سیستم های CHP راندمان بالای کارخانه Wolf آلمان اقدام نموده است.
مزایای سیستم های تولید همزمان برق و حرارت کارخانه Wolf آلمان
- راندمان بالا و افزایش بازده تبدیل انرژی
- کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده های زیست محیطی
- سیستم های متنوع با توان الکتریکی در محدودهkW800-35 و توان حرارتی kW954-55
- بیش از %65 کاهش انتشار گاز CO2در مقایسه با نیروگاه های حرارتی
- کاهش میزان سرمایه گذاری از منظر ملی جهت تولید برق
- همخوانی و قابلیت کنترل بالا در زمان بهره برداری با سایر سیستم های Wolf نظیر موتورخانه های مرکزی راندمان بالا و سیستم های خورشیدی Wolf
- قابلیت کارکرد با انواع سوخت نظیر گاز طبیعی،بیوماس و گازوئیل
- واحد کنترل و تبدیل انرژی کاملا اتوماتیک جهت ارتباط کامل با شبکه برق سراسری و بدون نیاز به اپراتور
- طراحی و مهندسی و اجرا توسط متخصصان کارآزموده
- 2سال گارانتی توسط کارخانه Wolf آلمان
مشخصات سیستم تولید همزمان برق و حرارت
سیستم تولید همزمان برق و حرارت کارخانه Wolf از یک موتور احتراقی،ژنراتور و مبدل های حرارتی تشکیل شده است.موتور احتراقی یک موتور چهار زمانه گازسوز است که انرژی مورد نیاز ژنراتور جهت تولید برق را تامین می کند، برق تولیدی ممکن است در ساختمان مصرف گردد و یا اینکه به شبکه برق سراسری فروخته شود. سیستمهای Wolf از دو مبدل حرارتی مجزا تشکیل شده است که یکی صفحه ای جهت بازیافت حرارت تولیدی در موتور می باشد و دیگری مبدل حرارتی پوسته-لوله ای است که حرارت گازهای خروجی از دودکش را بازیافت می کند.
راندمان سیستم تولید همزمان برق و حرارت %90 می باشد و یا به عبارت دیگر %90 انرژی اولیه در این سیستم به برق و حرارت تبدیل می شود،که با لحاظ کردن حرارت تابشی راندمان سیستم به %95 افزایش می یابد.این در حالی است که راندمان نیروگاه های حرارتی در حدود 30 الی %40 است و تلفات شبکه توزیع برق در ایران معادل %14 می باشد.
مشخصات سیستم و توان خروجی آن در ظرفیت های مختلف در جدول ارائه گردیده است.توان الکتریکی دستگاه ها از kw50 تا kw360 متغیر می باشد که قابلیت اتصال مدولار برای تولید ظرفیتهای بالاتر را دارند و همچنین تمامی دستگاهها می توانند در بار جزئی %50 ظرفیت نیز تولید برق و حرارت نمایند.
مشخصات سیستم CHP
ظرفیت ها | وزن(kg) | ابعاد(m) | مدل | ||||
سوخت مصرفی(kw) | حرارت تولیدی(kw) | برق تولیدی(kw) | ارتفاع | عرض | طول | ||
103 | 60 | 30 | 1320 | 9/1 | 0/1 | 4/2 | GTK 30 |
112 | 60 | 35 | 1500 | 9/1 | 0/1 | 4/2 | GTK 35 M |
148 | 79 | 50 | 2100 | 9/1 | 0/1 | 4/2 | GTK 50 |
204 | 109 | 70 | 2500 | 9/1 | 0/1 | 8/2 | GTK 70 |
240 | 123 | 85 | 2500 | 9/1 | 0/1 | 8/2 | GTK 85 M |
392 | 207 | 140 | 3600 | 15/2 | 25/1 | 2/3 | GTK 140 |
553 | 293 | 198 | 3600 | 15/2 | 25/1 | 2/3 | GTK 200 M |
669 | 365 | 236 | 4600 | 15/2 | 5/1 | 5/3 | GTK 240 |
668 | 344 | 246 | 4400 | 15/2 | 6/1 | 4/3 | GTK 350 M |
955 | 489 | 360 | 5900 | 15/2 | 6/1 | 6/3 | GTK 360 M |