اتصالات سینی کابل گالوانیزه و تجهیزات جانبی

اتصالات  سینی کابل فلزی :

برای راه اندازی و نصب این نوع سیستم های مدیریت کابل نیاز به تجهیزات و اتصالات متنوعی است. اتصالات سینی کابل یا Cable Tray Fittings اشاره به قطعات و متعلقاتی دارد که برای نصب و مونتاژ سینی های کابل استفاده می شود. سینی کابل در واقع یک سیستم حمل و نقل کابل است که به منظور حفظ ترتیب و ساماندهی کابل ها و رسانه های فیبر نوری، کابل های الکتریکی و سایر کابل های ارتباطی به کار می رود. اتصالات سینی کابل شامل پشتیبان ها، زاویه دار ها، محصولات متصل شونده، درپوش ها و پوشش ها می باشد. این اتصالات برای اتصال، سازگاری و ایجاد ارتباط بین اجزای سینی برق استفاده می شوند.. با توجه به ساختار تاسیسات و ساختمان ها در ساخت تجهیزات تفاوت هایی ایجاد می شود. ما در تولیدی سینی کابل تیک سعی کردیم در جدول زیر اتصالات اصلی که به صورت استاندارد کار برده می شود را معرفی کنیم .

ساخت و تولید سینی های کابل :

از جمله شیوه های مدیریت و هدایت ، انتقال و محافظت از سیم و کابل در متراژ زیاد به کارگیری از سینی کابل و اتصالات آنها می باشد. سینی های کابل برق ، توسط تولیدکنندگان فراوانی در کشور ایران هم ساخته می شود. اما تعداد محدودی از این واحدها تولیداتشان با استانداردهای روز جهانی و مورد نیاز خریداران اصلی مطابقت دارد. سینی کابل تیک  به عنوان یکی از تولیدکنندگان سیستمهای محافظ کابل نظیر سینی نردبان کابل ، ریل های صنعتی ، لوله های فولادی برق و ....  سعی در ارائه محصولات با کیفیت و منطبق بر استانداردهای روز دنیا دارد.

کارخانه تولید اتصالات سینی کابل :
 واحد تولید درکارخانه تولیدی این مجموعه ، با بهره گیری از نیروی متخصص و کارآزموده و خطوط مکانیزه تولید،با ظرفیت تولید سالانه 300 تن انواع سینی نردبان کابل و اتصالات  آنها، اقدام به تولید این محصولات نموده است. امیدواریم با توان مهندسی و امکانات گسترده مجموعه بتوانیم ، گامی مهم درجهت توسعه صنعتی میهن عریزمان برداریم.

اتصالات سینی گالوانیزه گرم :
تولید کننده سینی کابل به همراه ارایه سینی مورد نیاز ، بنا به موقعیت و محل انجام پروژه طبق درخواست خریدار اتصالات ، متعلاقات مورد نیاز را میسازد.

تفکیک انواع تجهیزات :

برای اجرا این نوع داکت فلزی در گوشه های سازه بهتر است از نگهدارنده های  دیواری استفاده شود. انواع آن همچون براکت سینی برق ، ساپورت ها همچنین پایه های سینی از این دسته می باشند . جهت گذر دادن سینی کابل گالوانیزه در محل های پوشیده بهتر است. از پایه سقفی استفاده شود ، پایه سقفی با تخمین زدن موقعیت و سطح پوشش میتواند عرض متمایز از پهلو سقف قرار داده شود.

اتصال دهنده رابط  از بغل و از زیر :

جهت وصل کردن چند شاخه سینی کابل مخصوصا گالوانیزه گرم  اکثرا از  اتصالاتی همچون ، رابطی که شبیه U و یا رابط کفی سینی و رابط بغل بند است استفاده می شود. ملزومات اصلی یک سری پیچ و مهره  مورد نیاز برای اتصال رابط ها در نظر گرفته می شود .
 

اتصالات سینی کابل بازو و زانو یی ها :

اکثرا در محیط هایی که سینی ها یکدیگر را  همدیگر را انقطاع می کنند مورد نیاز است. برای نمونه ع قسمتهایی که زاویه ایجاد شده و یا از سینی از بالا به پایین  از ارتفاع به پایین مسیر یابی شود. از زانویی با زاویه های 45 یا 90 درجه استفاده می شود. محل هایی که و در قسمتهایی که نیاز به جدایی سینی کابل باشد از چهار راهی و سه راهی بهره برده می شود. در بعض از مواقع پیش می آید جهت کم یا زیاد کردن عرض های مختلف سینی  از تبدیل های  استفاده می شود. هنگام اتصال کردن  و اتصالات آن به هم  از پیچ و مهره  مخصوص  استفاده می شود.

انواع بازوئی یا زانویی سینی کابل :

تولید کننده سینی کابل موظف است نوع زانویی ها را طبق نقشه و طرح موجود طراحی و به مشتری پیشنهاد دهد. برای ابداع مسیری جدید  در مواقعی  که همه سینی های کابل در محوطه ای یکنواخت بوده از زانوهای سینی کابل استفاده میکنند در ضمن جهت استحکام بیشتر و میزان  تحمیل وزن ، سینی کابل ها از اتصالات مختلف و گوناگون  همچون زانویی 90 درجه زانویی 45 درجه و زانویی 30 درجه بر اساس درخواست خریدار و نیاز  مشتری تولید می گردد در بعضی مواقع جهت بالا بردن دقت  در نصب می شود از زانویی داخلی و خارجی سینی کابل استفاده نمود.

ضخامت و جنس زانويي سيني کابل :

 اغلب زانو سینی از ورق گالوانیزه ، استیل ، آلومینیوم با ضخامت ، 0/8 میلی متر ، 0/9 میلی متر ، 1 میلی متر ، 1/25 میلی متر ، 1/5 میلیمتر ، 2 میلی متر ، 2/5 میلی متر طبق ایزو و درخواست متقاضی تولید می شود ، ضخامت های بالای 1 میل بیشتر جهت استفاده تولید کننده سینی کابل گالوانزه گرم می باشد.

درب سيني کابل گالوانیزه :

 کاور سینی یا درب با توجه به نوع سلیقه و محل اجرا مورد استفاده قرار می گیرد ولی بهتر است همیشه جهت مراقبت از کابل داخل سینی ها ، درب مورد نیاز ساخته و روی سینی ها قرار گیرد ، در سینی کابل همانند ابعاد سینی کابل و اتصالات مربوط با ورق مورد نیار تولید می شود ، بسته به نوع سینی به کار رفته درب ها با ضخامت معمول 0/8 میلی متر _ 0/7 میلی متر _ 1میلی متر _ 1/25 میلی متر _ 1/5 میلی متر _ 2 تولید میی شود .

سه راهي سيني کابل  :

در هنگام نصب و راه اندازی سینی کابل ها مسیر کابل کشی در سینی در قسمتهایی به انشعاب سه راه می رسد بنا به تناسب سینی استفاده شده سه راهی سینی کابل استفاده می شود.سه راهی ها هم همانند سینی از ورقهای آلومینیوم ، گالوانیزه و استیل با قطر ورق 0/9 ، 1 و 2 میلیمتر محیا می شوند.

(سینی کابلی که مناسب برای پیوستن به سینی کابل دیگر به سه جهت در 90 درجه است)

تبدیل سینی :

پس از طراحی و به هنگام اجرا سینی نردبان کابل در تاسیسات و پروژه های صنعتی بخش هایی در نصب الزاما سایز سینی کابل متغیر میشود (سایز #کف_سینی متفاوت شده) برای به اصطلاح خوراندن سینی 20 سانت به 30 سانت از تبدیل مربوطه استفاده می شود تبدیل سینی کابل ابعاد و اندازه های متفاوت داشته و می توان بر اساس نوع سینی کابل سفارشی ، ، ، آنها را ساخت.

اندازه و ابعاد استاندارد تبدیل سینی کابل :

نوع تبدیل سینی کابل                     انواع تبدیل سینی کابل                           ضخامت سه راهی سینی کابل
         گالوانیزه                            تبدیل 10 سانتیمتر به 15 سانتی متر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           گالوانیزه گرم                      تبدیل 15 سانتیمتر به 20 سانتی متر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           فلزی                                تبدیل 20 سانتیمتر به 30 سانتی متر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           فابریک                              تبدیل 30 سانتیمتر به 40 سانتی متر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           آبکاری کابل گرم                 تبدیل 40 سانتیمتر به 50 سانتی متر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           آبکاری سرد                       تبدیل 50 سانتیمتر به 60 سانتی متر   میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           استیل                              تبدیل 60 سانتیمتر به 70 سانتیمتر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
           آلومینیوم                           تبدیل 70 سانتیمتر به 60 سانتیمتر     میلیمتر0/6_میلیمتر0/7_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر

چهار راهي سيني کابل :

 چهار راهی سینی همانند سه راهی سینی برق ، در هنگام ایجاد انشعاب های خطوط انتقال نیرو به بخش های مختلف ساخته و نصب می شود.

در جدول زیر انواع چهار راهی سینی کابل عنوان گردیده :
 

جدول چهار راهی سینی کابل :

تیره چهار راهی سینی کابل               انواع چهار راهی سینی کابل                 ضخامت چهار راهی سینی کابل
چهار راهی سینی برق گالوانیزه     چهار راهی 10 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق گرم          چهار راهی 15 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق فلزی        چهار راهی 20 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق فابریک      چهار راهی 30 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق گرم         چهار راهی 40 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق آبکاری گرم  چهار راهی 50 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق آبکاری       چهار راهی 60 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سینی برق سرد        چهار راهی 70 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی آبکاری سینی برق      چهار راهی 80 سانتیمتر     میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر
چهار راهی سرد سینی برق       چهار راهی 90 سانتیمتر      میلیمتر0/7_میلیمتر0/8_میلیمتر0/9_1میلیمتر_1/5میلیمتر_2میلیمتر


 اثر مخرب محیط برفلزات و الیاژها (گالوانیزه) :
خورندگی : اثر خراب کنندگی هوا و فعل وانفعالات محیطی بر گالوانیزه و فلزات خوردگی ، بوده که کاملا خود بخود می باشد و تمامی مردم در طول عمر خود با این پدیده روبرو شده و روییت کرده اند فلز از درجه صفر اکسیداسیون به درجات بالاتری از اکسیداسیون رسیده که موجبات خوردگی را فراهم می سازد. در حقیقت واکنش اصلی در انهدام فلزات را اکسیداسیون می گویند.

خراب شدن فلزات از عوامل غیر خوردگی :
فلزات در بعضی از مواقع توسط سایش و اصطکاک و دیگر نیروها تخریب شده که تحت عنوان خوردگی مورد نظر ما نمی باشد.

فرآیند غیر خودبخودی فرآیند خودبخودی :
خوردگی یک دگردیسی خود به خودی می باشد به عبارتی به گویش ترمودینامیکی در سویی پیش می رود که به حالت پایداری می رسد.اما به گونه های مختلف حالت های فلز با دیتیل گوناگون نمایان می شود.هر گاه آهن در اتمسفر هوا قرار دهیم به مرور زمان زنگ می زند که این گونه ای زنگ زدگی خود بخود می باشد. انواع هیدروکسیدی و اکسیدی نیز می توانند محصولات جامد خوردگی باشد که تمامی گونه های فلزات دارند.لزا در اثر خوردگی فلزات در یک محیط که پدیده ای خود به خودی است در شکل های گوناگون نمایان می شود. بندرت می شود فلز را به شکل و عنصری در طبیعت پیدا کرد و اغلب بصورت ترکیبی در کانی ها و بصورت کلریدها و سولفبد و دیگر موارد پیدا م شود و ما آنها را بازیابی کرده ، به عبارتی با استفاده از روشهای گوناگون فلزات را از آن ترکیبات جدا می کنیم یکی از شیوه های احیا فلز ، مثال برای بازیابی مس از ترکیبات آن فلز را بصورت سولفات مس از ترکیب آن جدا کرده یا آلومینیوم موجود در محیط را با روش شیمیایی به اکسید آلومینیوم تبدیل می کنیم و بعد با الکترولیز می شود آن را احیا کرد.تمام این شیوه ها احتیاج به صرف انرژی می باشد یک از این شیوه ها غیر خود بخودی می باشد و یک عملیات غیر خود به خودی هزینه و مواد ویژه ای نیاز دارد.از جهت دیگر هر فرآیند غیر خودبه خودی در صدد است که به حالت اولیه خود باز گردد ، چرا که بازگشت به حالت اولیه یک مسیر خودبه خودی است پس فلزات استخراج شده میل دارند به ذات اصلیی خود باز گردند.در جامعه منابع فلزات محدود است و مسیر برگشت طوری نیست که دوباره آنها را باز گرداند.هنگامی که فلزی را در اسید حل کنیم و یا در و پنجره دچار خوردگی شوند دیگر قابل بازیابی نیستند پس خوردگی یک پدیده مضر و خدشه وارد کننده به اقتصاد می باشد.

جنبه های عملیات خورندگی در اقتصاد :
بررسی که در ضمینه ضررهای خوردگی صورت گرفته حاکی است که سالیانه هزینه تحمیلی از طرف خوردگی بالغ بر 10 میلیارد دلار می باشد بالاتریین ضربه ، خوردگی ها هزینه ای می باشد که برای جلوگیری از خوردگی متحمل می شود.

رنگ ها ، جلا ، پوشش ها (آبکاری گرم) :
راحت ترین روش جلو گری از خوردگی ، عملیات رنگ کاری که یک لایه رنگ می باشد ، با بهره بردن از رنگ کاری بصورت آستری و پوشش دهنده می شود ارتباط فلز را با هوا تا میزانی قطع نمود و در نهایت موج حفظ تاسیسات و پروژخه های صنعتی می شود.به شیوه ای ساده می شود رنگ ها را بر روی فلزات ثابت کرد که می توان رویه آنها بصورت پاششی اعمال کرد یا به کمک روشهای رنگ دهی می شود ضخامت مشخصی از رنگ را روی فلزاتی چون گالوانیزه قرار داد.دیگر روش در صنعت رنگ سازی ساختن رنگ الکتروستاتیک می باشد که میدان الکتریکی پاسخ دهنده بوده و به این نظم می شود از پراکندگی و اتلاف رنگ جلوگیری کرد در صنعت تولید سینی کابل های گالوانیزه بسیار کاربرد دارد.

پوشش های کروماتی و فسفاتی:
پوشش تبدیلی که نام دیگر این پوشش ها می باشد ، پوششی هستند که از خود فلزات (ورق گالوانیزه) ایجاد می شوند کروماتها و فسفات های نامحلول می باشند. با بهره گیری از محلول مشخص همانند نمک های فسفات ، اسید سولفوریک ، ناحیه سطحی قطعاتی همچون گالوانیزه را تبدیل به کرومات یا فسفات آن فلز می کند و در نهایت به سطح قطعه فلز می چسبد و به عنوان رویه ای مقاوم در محیط کار برده می شود. این رویه ها اغلب به این عنوان فراهم میشوند که از آن ها بتوان پوشش های رنگ را بر قطعه فلزی بکار گرفت. در نتیجه پوشش های فسفاتی . کرومات به روش آستری نیز در قطعات صنعتی عمل می کنند ، برای اینکه این پوشش ارتباط رنگ یا ورق گالوانیزه را مستحکم تر می کند رنگ کم و بیش دارای تحلحل بوده و زمانی که ه خوبی آماده نشود نمیتواند از جلوگیری خوردگی ممانعت کند.

اکسید فلزات (پوشش ها) :
برخی از فلزات بروی خودشان اکسیده می شوند ، و از خوردگی خودشان جلوگیری می کنند.همانند آلومینیوم که لایه از خود آلومینیوم به عنوان اکسید آلومینیوم ، محافظت از فلز را انجام میدهد و اکسید چسبیده شده موجب می شود اتمسفر ، هوا ذدر آن نفوظ نکند و استحکام خوبی در برابر خوردگی داشته باشد لزا اکسید آلومینیوم رنگ را می گیرد و میشود با الکترولیز و حمام آن را رنگ آمیزی نمود  ، در ضمن با فرایند الکترولیز می شود آهن را با اکسید آهن سیاه رنگ تبدیل نمود که مستحکم در مقابل خوردگی می باشد ک همان مشکی کاری فولاد و آهن می باشد و در صنعت ماشین سازی بسیار کاربرد دارد.

پوشش های ورق گالوانیزه :
 گالوانیزه نمودن ، یا پوشش دادن فولاد یا آهن توسط روی می باشد ، گالوانیزه به شیوه های مختلف امکان پذیر می باشد یک از این روش ها آبکاری گالوانیزه با برق می باشد در این گونه آبکاری با برق قطعه ای همچون سینی کابل را می خواهیم گالوانیزه کنیم کاتد الکترولیز را تشکیل داده و فلز (سینی کابل گالوانیزه) در آند قرار می گیرد . دیگر شیوه گالوانیزه ، با استفاده از فلز (سینی) روی مذاب که دارای نقطه ذوب پایین بوده بر روی سینی کابل آبکاری گرم می شود. در گالوانیزه با روی مذاب شده توسط حمام یا حوضچه ها ورق را قرار دادع و توسط غوطه ور سازی سینی در روی مذاب شده لایه هایی از روی در سطح ورق تشکیل می دهیم که همان هات دیپ یا غوطه وری داغ به انگلیسی (Hot Dip) می گوییم. دیگر کاربرد این گونه آبکاری در ساخت لوله های فولادی گرم ، لوله های گالوانیزه گرم ، ساختن قطعات مختلف ، لوله کشی #تاسیسات مورد بهره بری می باشد. از این روش تولید کننده سینی کابل گالوانیزه گرم استفاده بهینه می برد.

 پوشش های قلعی :
قلع از فلزی است که ماهیتا به سادگی اکسیده می شوند و به شیوه #تولید اکسید در برابر هوا مستحکم می ماند و در مکان های بسیار زیاد خورنده مثل نمک ها و اسید و دیگر خورندگی ها مقاوم می باشد به این علت در موارد اضطراری  که خوردگی قابل کنترل نمی باشد از متعلقات قلع یا رویه قلع بهره می برند استفاده زیاد این نوع رویه ها در صنایع کنسرو می باشد که بر ظرف های آهنی این پوشش استفاده می شود.

 

www.tsbargh.ir