نرمافزار تولید و محاسبه بهای تمام شده آرپا
سیستم آرپا با بکار گیری روشهای سفارش کار و روش تولید مرحله ای ، محاسبه بهای تمام شده استاندارد و واقعی محصولات و محاسبات انحراف پیش بینی سربار را با استفاده از روشهای استاندارد محاسبه و گزارش می نماید.
اطلاعات تامین کننده
خرید از تامین کنندگان برتر پارس سنتر!
تامین کنندگان برتر پارس سنتر سرعت پاسخگویی بالاتر و محصولات بروز تری نسبت به سایر تامین کنندگان دارند.
توضیحات محصول
یکی از مهمترین مباحث در کارخانجات تولیدی، ثبت و تحلیل فرایند محصولات،نگهداری مستندات ، نگهداری موجودی کالای نیمه ساخته،محاسبه بهای تمام شده محصولات،ظرفیت سنجی به همراه برنامه ریزی تولید و تأمین مواد اولیه می باشد . جهت انجام موارد ذکر شده احتیاج به یک سیستم یکپارچه می باشد که ارتباط بین بخشهای خرید و زنجیره تأمین، انبار ، فروش و سفارشات را بر قرار نموده و مدیریت نماید.
سیستم آرپا با بکار گیری روشهای سفارش کار و روش تولید مرحله ای ، محاسبه بهای تمام شده استاندارد و واقعی محصولات و محاسبات انحراف پیش بینی سربار را با استفاده از روشهای استاندارد محاسبه و گزارش می نماید.
برخی از مشخصات نرمافزار تولید و محاسبه بهای تمام شده آرپا
معرفی محصول و انواع آن به همراه معرفی چندین فرمول ساخت بصورت درخت محصول (BOM) | |
به روز کردن کلیه داده ها و مستندات و الصاق آن به شناسنامه محصولات بصورت فایل با فرمتها مختلف. | |
کنترل و مدیریت تغییرات مهندسی محصول و ثبت سوابق تغییرات فرمولاسیون | |
مهندسی فرآیند محصول،شامل فرآیند عملیات(OPC)، مدت زمان، توالی عملیات و فرمولاسیون، ویژگیها و دستورالعملهای تولیدی هر مرحله | |
معرفی زمان استاندارد جریان عملیات تولید با توجه به روش های زمان سنجی و جذب سربار بر اساس آنها | |
معرفی تجهیزات و ماشین آلات و شناسنامه آنها به همراه ظرفیت سنجی و اولویت بندی آنها | |
امکان انجام عملیات تولید بر مبنای سفارش کار مشتریان و محاسبات بهای تمام شده بر اساس سفارش | |
انجام عملیات تولید بصورت مرحله ای و محاسبه بهای تمام شده بصورت استاندارد بر اساس کارت استاندارد | |
محاسبه بهای تمام شده واقعی محصولات در پایان دوره تولید برای هر محصول | |
محاسبه انحرافات به روشهای استاندارد در پایان دوره تولید و گزارشات مربوطه | |
ارسال مواد و اقلام مورد نیاز مختص هر سفارش و رسید محصول بر اساس هر سفارش و همچنین رسید محصول عطف به سفارش و محاسبه بهای تمام شده بر اساس اقلام ارسالی | |
معرفی شیفت های کاری، تعطیلات و ...الصاق شماره بچ و شناسایی و ردیابی محصولات تولید شده | |
دریافت سفارشات تایید شده از واحد فروش و قراردادها و برنامه ریزی تولید بر اساس سفارشات تأیید شده | |
مرتب سازی تقاضا مشتری، محصول و درجه اهمیت سفارشات و اولویت بندی سفارشات در برنامه ریزی | |
پیش بینی سفارشات براساس نیاز بازار- براساس سابقه مشتریان- براساس موجودی انبار | |
پیش بینی سفارشات قابل انجام با توجه به ظرفیت تولید، ظرفیت انبار، مشارکت زنجیره تامین کالا | |
تحلیل توانایی انجام سفارش و میزان کمبود منابع و مواد مورد نیاز | |
تحلیل ظرفیت تولید و ظرفیت در دسترس انبار | |
پاسخگویی به سفارش با استفاده از چندین برنامه با توجه به ظرفیت تولید در هر برنامه.با تنظیم برنامه فروش | |
برنامه ریزی سرانگشتی ظرفیت تولید(RCCP) و گزارش از ضایعات عادی و غیر عادی | |
امکان انجام عملیات خدمات خارج از موسسه توسط پیمانکار | |
امکان نگهداری موجودی کالاها نزد پیمانکار و میزان کالای تولید ارسالی توسط پیمانکار | |
گزارشات متنوع از عملکرد تولید و مصرف مواد و ضایعات بصورت ماهانه ،روزانه و... |