آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron)

آهن اسفنجی، محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن میباشد. (منظور از سنگ آهن، همان گندله میباشد) در عملیات احیای مستقیم، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف میشود. شکل ظاهری آن بصورت قطعات کروی (گندله) متخلخل یا اسفنج گونه میباشد که دلیل نامگذاری آن هم، همین ظاهر اسفنجی این محصول میباشد.
آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن میباشد. یکی از دلایل رواج آهن اسفنجی، کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی بود. در ادامه، از مزایای آهن اسفنجی نسبت به قراضه خواهیم گفت.
در انگلیسی، به احیای مستقیم سنگ آهن، Direct Reduced Iron میگویند که مخفف این ۳ کلمه، عبارت DRI میباشد. بنابراین هر جا که به نام DRI برخوردید، بدانید که منظور، همان آهن اسفنجی است. کاربرد اصلی آهن اسفنجی:

آهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن میباشد بنابراین میتوانیم درصد بالایی از مواد اولیه جهت تامین ذوب مورد نیاز واحدهای فولادسازی را بجای استفاده از ضایعات، از طریق آهن اسفنجی تامین کنیم.

عیار آهن اسفنجی:

عیار و میزان آهن موجود در آهن اسفنجی، بین ۸۴ الی ۹۵ درصد میباشد.

میزان جایگزینی آهن اسفنجی بجای قراضه:

در کوره های القایی، بجای استفاده ۱۰۰ درصد از قراضه، میتوان ۵۰ درصد آن را توسط آهن اسفنجی جایگزین کرد.

انواع احیای مستقیم سنگ آهن:

• گاز طبیعی
• زغال سنگ (کک نشو)

انواع روش های احیا توسط گاز :

• Purofer
• میدرکس (Midrex)
• اچ-وای-ال HYL

انواع روش های احیا توسط زغال سنگ :

• Jindal
• DRC
• SL/RN

بریکت چیست؟

بریکت همان آهن اسفنجی یا DRI میباشد. با این تفاوت که در زمان تولید، بصورت فشرده شکل میگیرد و از نظر نوع و دمای فرآیند تولید به ۳ نوع ذیل تولید میشود.

انواع بریکت:

• بریکت گرم آهن اسفنجی (HBI):
• بریکت نرمه آهن اسفنجی (CBI):
• بریکت سرد آهن اسفنجی (CBSI):

بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در جهان:

• هند
• ایران