فرم دهی

" فرم دهی "

با توجه به این موضوع که اجرای بسیاری از پروژه های گروه فیدمک با فرآیند فرم دهی از قبیل:

• ورق کاری (Sheet Metal)
• نورد (Rolling)
• اکستروژن (Extrusion) و ...

انجام می شود، عقد پیمان های تجاری با کارگاه های فعال در حوزه های فوق صورت گرفته است.

بعد از تکمیل پروسه های تولید در دپارتمان مهندسی گروه فیدمک، پروسه های فرم دهی با نظارت کامل مهندسین ساخت فیدمک، در کارگاه های ذکر شده اجرا می شود.

مختصری در مورد پروسه های فرم دهی:

• ورق کاری:

ورق‌کاری به مجموعه عملیاتی اطلاق می‌شود که به منظور فرم دادن ورق‌ها انجام می‌گیرد. ورق فلزی، یک صفحه صاف و تخت فلزی است که توسط فرایندهای صنعتی نازک شده‌است و ضخامت کمی دارد. ورق یکی از گونه‌های اصلی توزیع فلز است که کاربرد فراوان دارد و می‌توان آن را به اشکال مختلف برش داد و خم کرد.

در ساخت قطعات فلزی از ورق، از عملیات‌های مختلفی استفاده می‌شود. با این حال، از آنجایی که اکثر این عملیات‌ها توسط دستگاه‌های پرس و به کمک قالب‌های مخصوص انجام می‌شود، به صورت عمومی به آنها پرسکاری گفته می‌شود. این عملیات‌ها بسیار متنوع می‌باشند که از جمله می‌توان عملیات‌های زیر را نام برد:

• برشکاری
• خمکاری
• کشش عمیق و ...
• نورد:

یکی از روش های مهم شکل دهی، نورد است که در این روش از حجم شمش یا فلزی که شکل داده می شود چیزی کم نمی شود.  به عبارت دیگر براده برداری از فلز انجام نمیشود.  تغییر شکل در این روش بدین صورت انجام می گیرد که شمش  مورد نظر پس از گذشتن از بین غلطک هایی که در جهت عکس یکدیگر حرکت می کنند به شکل مطلوب تبدیل خواهد شد.

• انواع نورد:
• نورد گرم
• نورد سرد
• اکستروژن:

فرآیندی که طی آن یک شمش فلزی تحت تاثیر فشار از داخل قالبی با شکل خاص عبور داده و سطح مقطع آنرا کاهش میدهد، اکستروژن نام دارد. این فرآیند در مقایسه با دیگر روش های شکل دادن روشی نسبتا جدید است. اکستروژن برای اولین بار در اوایل قرن نوزدهم مطرح و ابتدا لوله های سربی از این طریق تولید شدند.