ماشین آلات بازیافت پت PET
پت یا پلی اتیلن ترفتالات (PET) یک پلیمر ترموپلاستیک از خانواده پلی استرهاست که به روش پلیمریزاسیون مرحله ای از واکنش بین اسید ترفتالیک خالص (PTA) و مونو اتیلن گلیکول(MEG) تولید می گردد. دمای انتقال شیشه این پلیمر حدود 80Cº می باشد.
اطلاعات تامین کننده
گروه صنعتی کوثر
اصفهانتولید کننده
سازنده دستگاه های بازیافت پت، تولید کننده دستگاه های بازیافت پت، تولید کننده ماشین آلات بازیافت پت، پت شویی
مشاهده سایت فروشندهخرید از تامین کنندگان برتر پارس سنتر!
تامین کنندگان برتر پارس سنتر سرعت پاسخگویی بالاتر و محصولات بروز تری نسبت به سایر تامین کنندگان دارند.
توضیحات محصول
پت یا پلی اتیلن ترفتالات (PET) یک پلیمر ترموپلاستیک از خانواده پلی استرهاست که به روش پلیمریزاسیون مرحله ای از واکنش بین اسید ترفتالیک خالص (PTA) و مونو اتیلن گلیکول(MEG) تولید می گردد. دمای انتقال شیشه این پلیمر حدود 80Cº می باشد.
اولین فیبر پلی استری که تریلن (Terylene) نامیده میشد در سال 1941 توسط John Whinfield و James Dickson و Wallace Carothers در اتحادیه کالیکو پرینتر منچستر (the Calico Printer's Association of Manchester) اختراع شد.
بعد از آن Nathaniel Wyeth در سال 1973 بطری های پت را اختراع کرد که برای مصارف پزشکی از آن استفاده می شد.
تنوع زیادی در ویژگی های این پلیمر، بسته به کاربرد و نحوه جهت یافتگی زنجیرهای پلیمری مشاهده می شود.
این پلیمر برای تولید انواع بطریها، ورق، تسمه و قطعات تزریقی بکار می رود. بطریهای PET برای بسته بندی طیف وسیعی از محصولات از جمله :آب معدنی، نوشابه های گازدار روغنهای گیاهی،مواد دارویی و بهداشتی و آرایشی بکار می رود. امروزه این بطریها جایگاه بسیار منحصر بفردی در صنعت بسته بندی پیدا کرده اند.
روزانه 100 تن زباله پت که معادل 2 میلیون و 500 هزار بطری است در تهران دور ریخته می شود که میتوان با بازیافت پت، این زباله هارا به حداقل رساند.
گروه صنعتی کوثر از سال 1384 به همراه گروهی مستعد ، پویا و خلاق توانست پیشگام صنعت پلاستیک در بخش ساخت ماشین آلات بازیافت پت (PET) در کشور باشد.
در مدت زمانی کوتاه توانست رضایت مشتریان را جلب و اکنون با بکارگیری نیروهای ماهر و کارآمد و هم چنین با استفاده از علم روز در ساخت ماشین آلات جایی استوار در بازار رقابت کشور باز نماید.
هم اکنون این شرکت مفتخر است که بهترین کیفیت ساخت ، همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش به موقع و مناسب را به مشتریان خود عرضه نماید.
این خط تولید قادر است که در هر ساعت یک تن بطری خرد شده را با کیفیت عالی و انجام مراحل شستش، جداسازی درب و لیبل و خشک کردن تولید نماید. بخش های مختلف خط تولید به ترتیب عبارتند از:
نوار نقاله، آسیاب، ماردون انتقال، شن شور، حوض لیبل گیر، سانتیریفیوژ، هات واش، حوض لیبل گیر، حوض چهار قلو، سانتیریفیوژ، آسیاب و خاک و PVC گیر می باشد.