تصویر برداری حرارتی صنعتی - دوربین حرارتی

 کاهش تلفات نامرئی با

تصویربرداری حرارتی

 تصویربرداری حرارتی صنعتی

عملکرد نامناسب تجهیزات  علاوه بر کاهش کیفیت محصولات می‌تواند حتی به تعطیل شدن خط تولید هم منجر شود. با استفاده از دوربین‌های حرارتی می‌توان اغلب مشکلات موجود در این تجهیزات را در حین عملکرد و در مراحل اولیه برای پیشگیری از ایجاد خرابی‌ها تشخیص داد. این کار باعث کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیر، نگهداری و توقف خط تولید می‌شود. در ادامه به ذکر برخی صنایع مختلفی که استفاده از تصویربرداری حرارتی می‌تواند در آنها باعث عیب یابی و درنتیجه بهبود فرایند تولید و کاهش هزینه ها شود، می‌پردازیم.

طیف گسترده‌ای از صنایع در فرایند تولید خود از بویلر و کوره استفاده می‌کنند. عملکرد مناسب تجهیزات نفتی و ذغال‌سنگی در تولید کالاهای باکیفیت و با قیمت منطقی بسیار ضروری است. لذا با تصویربرداری حرارتی می‌توان به تشخیص عیوب بویلرها و کوره‌ها پرداخت.

در خط تولید مواد شیمیایی برای تشخیص نقاط نشت مواد شیمیایی، فرار و خطرناک از دوربین حرارتی استفاده می‌گردد. 

تحویل انرژی الکتریکی قابل اعتماد و دیگر خدمات مربوطه توسط شرکت‌های توزیع برق یکی از ضروریات جهان امروز است. لذا موفق‌ترین شرکت‌های توزیع برق برای جلوگیری از قطع ناگهانی برق، خرابی تجهیزات، وقفه در خدمات رسانی،و ایجاد هزینه‌های گزاف ناشی از آن به طور منظم از تصویربرداری حرارتی استفاده می‌کنند. همانطور که در شکل زیر دیده می‌شود یک اتصال بد در خط انتقال باعث افزایش مقاومت الکتریکی شده و جریان عبوری از آن باعث تولید حرارت بیش از حد می‌شود که به راحتی توسط دوربین‌های حرارتی قابل تشخیص است.

در صنایع تولیدی از تصویربرداری حرارتی به طور منظم در برنامه‌های تعمیرات و نگهداری برای بازرسی از تعداد بیشماری از تجهیزات مکانیکی و الکتریکی استفاده می‌شود. تصویر مادون قرمز که حاوی داده‌های دقیق دمایی است که اطلاعات حیاتی درباره وضعیت هر نوع تجهیزات را برای کارشناسان تعمیرات و بازرسی فراهم می‌نماید تا بتوانند سیستم را عیب‌یابی و فرایند تولید را بهینه کنند. لذا اغلب شرکت‌های تجاری و صنعتی قراردادهایی را برای بازررسی حرارتی دوره‌ای با شرکت‌های ارائه‌دهنده خدمات دوربین حرارتی منعقد می‌کنند. بعضی از تجهیزات مکانیکی و الکتریکی که با دوربین حرارتی مورد بررسی قرار می‌گیرند عبارتند از :

تجهیزات مکانیکی

پمپ : اتصالات بیش از حد گرم شده، مشکلات فیوز، کابل برق با اضافه بار و غیره

ولو فرآیند : باز بودن ، بسته بودن ، نشتی

خطوط لوله : بررسی قسمت‌های غیرعادی

موتور : یاتاقان‌های بیش از حد گرم شده، نامیزانی، سیم پیچ بیش از حد گرم شده

تسمه های نقاله : بلبرینگ بیش از حد گرم شده

تجهیزات الکتریکی

منبع قدرت اولیه

تابلوهای برق

ترانسفورماتور

تاسیسات ولتاژ پایین : پانل های شکسته ، سوکت‌های الکتریکی معیوب

پانل های فیوز

مراکز کنترل موتور ( MCC )

شرکت نورسان انرژی با بهره‌گیری از متخصصان توانمند و مجرب و با استفاده از دوربین‌های حرارتی کالیبره و پیشرفته، یک تصویربرداری حرارتی  دقیق از صنعت شما نجام داده که بر پایه‌ی نتایج آن می‌توانید تلفات انرژی موجود در خط تولید  و همچنین هزینه‌های ناشی از آن را به حداقل رسانده و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی خود را عیب‌یابی نمایید.