مدیریت خط تولید مبتنی بر RFID

تعیین روال های صحیح ، حذف گلوگاه ها و نقاط دردسرساز ، عدم توقف خط به دلیل کمبود مواد اولیه ، نظارت بر کارکرد صحیح کارگران ، تنظیم تولید بر اساس سفارش مشتریان و موجودی انبار و ...از جمله مواردی هستند که تنها نیاز به آگاهی صحیح مدیر از شرایط کارخانه دارند. ولی همواره بزرگترین مشکل عدم وجود به موقع و آنلاین همین اطلاعات باعث تعویق در تصمیم گیری صحیح و یا حتی تصمیم گیری اشتباه می شود.

استفاده از تکنولوژی RFID در کارخانجات باعث می شود کلیه اطلاعات مورد نیاز مدیران از وضعیت کارخانه بصورت آنلاین و به طور دقیق در هر لحظه در اختیار آنان قرار گیرد . اطلاعاتی از قبیل نوع محول در حال تولید ، افراد حاظر در شیفت ، میزان موجودی محصول در انبار و خط ، میزان موجودی مواد اولیه در انبار و خط ، اطلاعات کامل از قبیل تاریخ و ساعت و فرد تولید کننده هر محصول ، اطلاعات کامل در زمینه تولیدات هر شیفت ، مدت زمان تولید هر محصول ، میزان بهره وری کارگران و احیانا کم کاری بعضی کارکنان و .... ساده ترین اطلاعاتی هستند که در کارخانجات مجهز به تکنولوژی RFID در هر لحظه در اختیار مدیران قرار می گیرد.

به منظور تجهیز کارخانجات به این فناوری می بایست در خطوط تولید دستی و یا اتوماتیک ریدر های RFID نصب و بر روی محصولات و مواد اولیه نیز تگ های RFID نصب گردد. کلیه درب های ورود و خروج سالن ها ، انبار ها ، اتاق های بخش اداری و کارخانه به گیت های RFID تجهیز خواهند شد. حال با نصب کردن سیستم مدیریت خط تولید مبتنی بر RFID بر روی سیستم ERP  خود از امکانات این سیستم لذت ببرید.

تجهیزات مورد نیاز :

در سیستم های خط تولید معمولا از تجهیزات RFID با فرکانس UHF استفاده می شود . این بازه فرکانسی برد حدود 3 -8 متر ( بستگی به نوع تگ و ریدر ) را در اختیار ما خواهد گذاشت . این سیستم یکی از پیچیده ترین روش های استفاده از RFID می باشد و تخمین تجهیزات مورد نیاز آن با بازدید کارخانه امکان پذیر خواهد بود.

تگ اکتیو – UHF

آنتن فرکانس بالا – UHF

ریدر ثابت فرکانس بالا – UHF

ریدر قابل حمل فرکانس بالا – UHF

گیت ورود و خروج – UHF

تجهیزات مورد استفاده  از  برند های شناخته شده در جهان و ساخت ALIEN و IMPINJ آمریکا ، SUMMIT  تایوان و LS  کره می باشد.