اسپری درایر 500 لیتری درساعت
اسپری درایر 500 لیتری درساعت طراحی و ساخت خط , تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (Spray Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت.
اطلاعات تامین کننده
فرآیند پژوه پارس
تهران، اسلامشهرتولید کننده، خدمات
اسپین فلش درایر، اسپری درایر، روتاری درایر، میکسر پودر، میکسر مایعات، کوتر قرص، فیلتر پرس، راکتورهای شیمیایی ، ریبون میکسر، میکسر v شکل، آسیاب چکشی، آسیاب انواع مختلف، پوستگیر تخمه آفتاب گردان، تغلیظ کننده مواد ، کندانسور، عصاره گیر
مشاهده سایت فروشندهخرید از تامین کنندگان برتر پارس سنتر!
تامین کنندگان برتر پارس سنتر سرعت پاسخگویی بالاتر و محصولات بروز تری نسبت به سایر تامین کنندگان دارند.
مشخصات
- شرکت سازنده
- فرآیند پژوه پارس
- کشور سازنده
- ایران
- اسپری درایر
- در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت
توضیحات محصول
اسپری درایر:
طراحی و ساخت خط , تولید پودر از مایعات به روش خشک کردن پاششی (Spray Dryer) در ظرفیت های 5 تا 1000 لیتردرساعت خشک کن اسپین فلش درایر دستگاهی است ایده ال جهت خشک کردن پیوسته کیک، دوغاب و یا خمیر که در حالت عادی، خشک کردن آن در دستگاه های دیگر مشکل است وبرای اولین بار در ایران دارای گواهینامه تائیدیه طرح از سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران . مواد توسط یک فیدر به داخل محفظه خشک کن که توسط هوای داغ گرم است، خوراک شده و همزمان توسط یک روتور به قطعات ریزی متلاشی میشود. پودر خشک شده توسط فن مکنده، مکیده شده و توسط سیکلون، بگ فیلتر و در بهترین حالت، هر دو، جمع آوری میشود
جهت تولید پودر شیرین بیان ، تخم مرغ، گوجه فرنگی ، عصاره های گیاهی ، چسب ، سولفات روی ، سلنیم و مواد شیمیایی دیگر جهت شرکت های گلباغ غرب ، ایران تانن ، داروسازی ابن ماسویه ، افزودنیها ، گیاه صنعت مازندران ، دانشگاه اصفهان ، فلزات نادر رفسنجان ، رنگین سازان و در حال حاضر یک دستگاه بظرفیت 300 کیلوگرم نرخ تبخیر آب در ساعت جهت شرکت گلگاه در دست ساخت است.
پروسه اسپری درایینگ در مراحل زیر، می تواند خلاصه شود: اسپری کردن مواد (به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون) برای تبدیل شدن به قطرات یا ذرات ریز. قرار گرفتن مواد اسپری شده در مجاورت یک گاز داغ (معمولا هوا یا بخار آب) جهت خشک شدن مواد. موادی که باید خشک شوند توسط وسایل اتمیزه کننده به صورت ذرات ریز و بسیار کوچک در می آیند. در حالتی که مواد به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون می باشند، به اندازه های کوچک تبدیل شده تا سطح تماس آن ها با عامل خشک کردن، افزایش یابد. پس از کاهش اندازه ذرات مواد، این ذرات در داخل جریانی از یک گاز داغ که عمدتا هوا می باشد قرار می گیرد. ذرات پس از قرار گرفتن در معرض گاز داغ، سریعا خشک شده و در انتهای دستگاه اسپری درایر جمع می شود و سپس برای استفاده های بعدی از سیستم خارج می گردد.