رولیک فلزی 60 تا 185
رولیکهای رفت یا Carrying roller ها در قسمت حمل مواد در خطوط انتقال مورد استفاده قرار می گیرد و بیشترین اصطکاک را با تسمه نقاله دارد، پس بالطبع در صورت بالانس نبودن، نداشتن سطح مناسب، مقاومت در برابر دوران بالا، بیشترین تاثیر را بر روی مجموعه ی انتقال مواد خواهند گذاشت.
اطلاعات تامین کننده
گروه صنعتی معدندار ساخت دستگاه کانوایر - حمل مواد و تجهیزات آن
کرجتولید کننده، خدمات
رولیک، غلطک درام پولی و قفل کن لاکینگ، اسکرو کانوایر و ماردون، نوار نقاله، باگت الواتور، کانوایر، زنجیر الواتور، رولیک ضربه گیر و رولیک برگشت، پایه رولیک، رولیک پلیمری و رولیک پلی اتیلن، رولیک راهنما، درام پولی با روکش لاستیک، کاسه الواتور، چرخ آموند و چرخ استاکر، انکر های نسوز، بونکر حمل سیمان و آرد
مشاهده سایت فروشندهمشخصات
- کشور سازنده
- ایران
توضیحات محصول
برای رولر های رفت تستهای اصطکاک، بالانس، آب بندی به روش غرقابی انجام می شود. (چگونگی انجام این تست ها در قسمت معرفی تست ها شرح داده شده است.)
ساختار آب بندی رولیک ها به صورتی است که میزان نفوذ گرد و غبار و یا ذرات آب به کمترین میزان رسیده و در محدوده استاندارد قرار می گیرد، این موضوع با انجام تست های آب بندی قابل اثبات است.
قطعات آّب بندی رولیک ها تمام از Nylon6 می باشد، بدنه ی رولر ها و هوزینگ های بلبرینگ از جنس فولاد ST-37 بوده و ضخامت آن ها با توجه به طول رولر ها و استاندارد رولمکا یا درخواست سفارش دهند تعیین می گردد.
شفت از جنس CK-45 بوده و آنالیز شفت نیز بنا به درخواست سفارش دهنده قابل ارائه است.
بیرینگ ها نیز NACHI ژاپن استفاده می شود و اسناد مربوط به اصالت بیرینگ ها نیز قابل ارائه می باشد، در صورت در خواست بلبرینگ SKF یا برند دیگر استفاده از این بیرینگ ها نیز قابل انجام است.
سایر استاندارد ها و جنس قطعات در شماتیک انفجاری بالا مشخص شده است.
جداول ابعادی رولر ها بر اساس استاندارد های DIN 15207 و ISO 1537 می باشد.
بنابر درخواست مشتری تولید رولر ها با ابعاد غیر استاندارد چه از لحاظ ابعاد کلی رولیک و قطر نهایی و چه از لحاظ نوع لوله و ضخامت لوله و ... و همچنین بر اساس استاندارد های دیگر مثل CEMA , BS, JIS, AFNOE, FEM قابل تولید می باشد.