کوره‌تونلی

این کوره‌ بصورت تونلی طویل ساخته میشود که طول آن نسبت به عرض و ارتفاع ورودی بسیار زیاد است

اطلاعات تامین کننده

شرکت پشتیبان سیمین سرام

تبریز

تولید کننده

کوره تونلی

مشاهده سایت فروشنده

تماس با تامین کننده

ثبت درخواست خرید

توضیحات محصول

ساختار کوره تونلی

با توجه به اینکه کوره‌های تونلی برای مصارف گوناگونی با دماهای کاربردی متفاوت طراحی و ساخته میشوند، در سیستم مشعلها، انتخاب آجرها، عایقها و ضخامت دیواره‌ها، سازه‌ها و ابعاد آنها فاکتورهای متفاوتی در نظر گرفته میشود، ولی بطور عام این کوره‌ها بصورت تونلی طویل ساخته میشوند که محصولات روی واگنهایی چیده میشوند و بر روی ریلهایی که متناسب با وزن واگن در کل طول کوره کار گذاشته شده اند حرکت میکنند. طبیعی است آجرها و مصالح بکارگرفته شده در کوره‌ى تونلی سازگار با دمای کاربردی و نیز گازهای حاصل از احتراق مشعلها میباشد. یعنی تمامی محصولات سرامیکی در طول فرایند پخت، گازهایی از خود متصاعد میکنند که به نوبه‌ى خود در انتخاب آجر کوره‌ى تونلی و سایر مصالح در معرض برخورد با این گازها، تاثیر گذار است. این گازها بسته به خاک مورد استفاده از هر منطقه در محصولات سرامیکی متفاوت است، بنا براین برای جلوگیری از واکنش آجر و مصالح مورد استفاده در بدنه، کانالها و اگزوزهای کوره با گازهای متصاعد شده که طی فرایند پخت خاک در مدت زمان طولانی حاصل میشود، باید كاملاً تخصصي انتخاب گردند.
مراقبت از سازه فلزی کوره، واگنها، ریلها و سیستم انتقال در برابر حرارت داخل کوره فاکتور مهم دیگری است که با انتخاب عایق مناسب و متناسب با ضخامت دیوارها و دمای کاربردی کوره میسر میگردد. همچنین نسوزها و عایقهای بکار رفته در کف واگنها با توجه به در گیر بودنشان با شوکهای حرارتی بالا به هنگام ورود و خروج از کوره، میبایست تحمل انبساط و انقباض حاصل از نوسانات دمائی را داشته باشند.

مزایای استفاده از کوره‌ى تونلی:

با توجه به اینکه کوره‌ى تونلی بصورت مداوم کار میکند و درتمام اوقات شبانه روز روشن بوده و پخت محصول در آن بدون وقفه انجام میشود، از راندمان بسیار بالائی برخوردار است و از این نظر با صرفه ترین سیستم پخت میباشد.کوره تونلی بر خلاف کوره‌های تناوبی یک بار به دمای مورد نظر رسیده و همواره دمای تنظیم شده را حفظ میکند، بنابراین انرژی پائینی جهت تثبیت دمای کوره مورد نیاز است. برای مثال در یک کوره هوفمن که جهت پخت آجر صدها سال است مورد استفاده قرار میگیرد، ماهانه دو بار میلیونها آجر و ملات از دمای معمولی به حد اکثر دما رسیده و مجدداً خنک میشود، بنا براین انرژی بسیار بالائی تلف میشود.
در کوره تونلی دمای نقاط مختلف تونل مطابق با شیب حرارتی دلخواه که توسط سیستم مرکزی برنامه ریزی شده تثبیت میشود و محصول از دمای ثابتی عبور میکند، بنابراین پخت محصولات با کیفیت یکسان و بدون اختلاف دما انجام میگیرد و سرعت پیشروی محصولات در طول تونل توسط برنامه ریزی زمانی جکهای هیدرولیک انتقال واگنها اعمال میشود، بنا براین هر واگن با سرعت کنترل شده از دماهای یکسانی عبور میکند که نتیجه آن تولید کالا با کیفیت یکسان است، در صورتیکه اختلاف محصول تولید شده مثلا در کوره هوفمن بسیار فاحش است.
یک کوره تونلی بطور اتوماتیک تمام مدت کار میکند، بنا بر این نیروی کار بسیار پائدنی مورد نیاز است. یک کوره هوفمن جهت تخلیه و بارگیری، دهها نفر کادر نیاز دارد که تحت سخت ترین شرایط کار میکنند، در صورتیکه در یک کوره‌ى تونلی جهت این کار با دو برابر تولید مشابه فقط چهار نفر نیروی کار نیاز داریم.
نتیجه نهائی اینکه با رشد روز افزون هزینه‌ها من جمله هزینه‌های پرسنلی و پیش بینی حذف یارانه‌های سوخت و انرژی، تولید با کوره‌های سنتی نا ممکن میگردد و سخت‌گیریهایی که از ناحیه اداره محیط زیست و سازمان بهینه‌سازی مصرف انرژی اعمال میگردد جایگزینی کوره‌های مدرن تونلی به جای کوره‌های سنتی ضروری به نظر میرسد.
در کوره‌های تونلی محصولات هنگام خنک شدن که حاوی انرژی بسیار زیادی هستند، حرارت حاصله توسط کانالهائی جهت تامین انرژی گرمائی خشک‌کن‌ها انتقال میابد. بنابراین خشک کردن محصولات خیس رایگان انجام میابد و نیز گازهای حاصل از احتراق مشعلها که حاوی انرژی زیادی است هنگام خروج از کوره انرژی فوق را به عنوان پیش گرم کن ورودی تونل صرف گرم کردن محصولات ورودی میکنیم و نتیجتا دمای گازهای اگزوزهای خروجی تا دمای محیط پائین میاید، بنابراین پرت حرارتی کوره تونلی بسیارنا چیز است.
و از آنجا که کوره تونلی در داخل سالن مستقر است، حتی دمای سالن جهت تامین هوای ثانویه مشعلها صرف میشود و بدین ترتیب پرت حرارتی از طریق سالن استقرار کوره نیز به حداقل ممکن میرسد.