share
PLC دلتا مدل DVP28SV11R2

PLC دلتا مدل DVP28SV11R2

تحلیل وبررسی کوتاه PLC دلتا مدل DVP28SV11R2 PLC دلتا مدل DVP28SV11R2 یکی از قدرتمندترین پی ال سی های سری ٍٍاسلیم دلتاست که از ویژگی های بارز آن تعداد ورودی و خروجی های دیجیتال زیاد آن،ظرفیت بالای برنامه نویسی (30000 استپ) و پشتیبانی از ورودی های سرعت بالایی چون 100کیلو هرتز می باشد.

قیمت

قیمت هر عدد :
6٬760٬000 ریال
تاریخ به روزرسانی قیمت :
1 بهمن 1398

اطلاعات تامین کننده

آزند کنترل

مشهد

عمده فروش، خرده فروش

اتوماسیون صنعتی، تعمیرات قطعات صنعتی، پنوماتیک، آموزش و پشتیبانی

مشاهده سایت فروشنده

خرید از تامین کنندگان برتر پارس سنتر!

logo premium

تامین کنندگان برتر پارس سنتر سرعت پاسخگویی بالاتر و محصولات بروز تری نسبت به سایر تامین کنندگان دارند.

مشخصات

شرکت سازنده
دلتا
مدل
PLC دلتا مدل DVP28SV11R2
کشور سازنده
چین

توضیحات محصول

تعداد وروردی و خروجی های سی پی یو مدل DVP28SV11R2 ،بیست وهشت عدد می باشد که حداکثر تعداد ورودی و خروجی های قابل افزایش به این نوع سی پی یو 512 عدد می باشد. از دیگر  ویژگی های این نوع پی ال سی ظرفیت  بالای حافظه ی برنامه نویسی آن 30000 استپ ، دارای پورت RS-232  و RS-485، داشتن دو خروجی پالس 200کیلو هرتزو 4 گروه کانتر سرعت بالا می باشند.

از ویژگی های قابل توجه تمامی سی پی یو های سری اسلیم دلتا(SS / SA / SX / SE / SV)که در صنعت کشور بیشترین استفاده مهندسان دلتاکار همین پی ال سی های سری اسلیم می باشد ویژگی قابل توجه زیر می باشد:

 قابلیت اتصال به 8 ماژول اکسپنشن مختلف شامل ورودی آنالوگ ، خروجی آنالوگ ، ماژول دما ، کنترل موقعیت ، Profi Bus ، Device Net ، دیپ سوئیچ و توابع کنترل حرکت تک محور را دارند . 

PLC چیست؟

پی‌ال‌سی (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر رایانه کنترل گر تک منظوره‌ای است که به دلیل ویژگی‌های خاصش بیشتر برای کنترل فرایندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده می‌شود.

PLC در جهت اهداف کنترلی و برای استفاده در محیط های صنعتی به کار گرفته شد چون به سادگی قابل برنامه پذیری بود و تغییر در سیستم کنترل با تغییر در نرم افزار برنامه کنترل به سهولت امکان پذیر بود؛ مزایای فوق به همراه کوچکتر شدن ابعاد سیستم کنترل ، عیب یابی سریع تر ، خرابی کمتر ، توانایی اجرای برنامه های پیچیده تر، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر و ... باعث شد که مدارهای رله ای به سرعت میدان را برای حضور PLC ها خالی کنند.

انواع سیستم  PLC:

PLC ها را می توان از نظر اندازه حافظه یا تعداد ورودی و... می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد:

PLC های کوچک: جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی است. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. و برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی صورت می گیرد.

PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد.امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.

PLC های بزرگ: در مواردی که تعداد ورودی ها/ خرروجی ها زیاد است و یا عملیات کنترلی پیچیده است از PLC های بزرگ استفاده می گردد از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.

قسمت های تشکیل دهنده PLC :

1-واحد منبع تغذیه

2-واحد پردازش مرکزی CPU

3-حافظه

4-ماژول های ورودی 

5-ماژول های خروجی

6-ماژول های تغییر شکل سیگنال

7-ماژول های ارتباط پروسسوری

8-ماژول رابط

9-بدنه قفسه

PLCاز لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه و مدولاتور تقسیم بندی می شوند:

1- پی ال سی های کوچک معمولا به صورت (Compact) یکپارچه طراحی و ساخته شده اند به این معنا که منبع تغذیه و cpu و ماژول های ورودی و خروجی به صورت یکپارچه در کنار هم متصل هستند و یک واحد تلقی می شوند در این نوع PLC قادر به نگهداری فقط 1000 خط برنامه می باشد اما مکانی جهت اتصال به پروگرام و ورودی و خروجی های اضافی وجود دارد.

2- در انواع مدولاتور بر خلاف نوع یکپارچه کاربر می تواند ماژول های ورودی و خروجی دلخواه را از آن خانواده بسته به نیاز خود انتخاب و در کنار هم قرار دهد. که شامل کارت های جداگانه منبع تغذیه ، cpu، وردی و خروجی به تعداد مورد نیاز می باشد که به ترتیب روی RACK و در داخل (SLOTS) شکاف ها نصب می شوند.

ویژگی­های PLC ها:

1-ساختار مدولار دارند که تعویض بخشی از آن امکان پذیر می باشد.

2-عدم ایجاد نویز برخلاف مدارات رله کنتاکتوری

3-کاهش توان مصرفی

4-امکان کنترل از راه دور

5-امکان تغییر برنامه بدون تغییر سیم کشی و رسیدن به خروجی مدنظر

6-افزایش میزان تولید وبالارفتن بازدهی

7--بسیار بالا تر بودن ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستم‌ها از ماشین‌های رله‌ای

کاربردهای PLC در صنعت:1-صنایع اتومبیل سازی 
2-صنایع پلاستیک سازی3-صنایع سنگین
4-صنایع شیمیایی
5-صنایع غذایی 
6-صنایع ماشینی
7-صنایع حمل و نقل 
8-صنایع تبدیل انرژی
9-خدمات ساختمانی  انتخاب PLC مناسب :برای استفاده از PLC مناسب در یک پروژه باید موارد زیر را معین نمودو به آنها توجه کرد :

1-تعداد ورودی ها

2-تعداد خروجی ها

3-تعداد فلگ ها

4-تعداد شمارندگان(کانترها)

5-تعداد تایمرها

6-نوع فلگ ها و تایمرها

7-اندازه حافظه

8-سرعت اجرای برنامهSCAN TIME

9-نوع برنامه کاری دستگاه

10-دقت وسرعت انجام پروژه

11-تعداد ورودی وخروجی ها

12-نوع بار(جریان خروجی و ولتاژ آن)

13-نوع تغذیه

سایر خدمات شرکت