ورق کلینگریت

ورق کلینگریت

ورق نسوز کلینگریت را با استفاده از پودر آزبست تولید می‌کنند اما برای بهبود انعطاف پذیری و کاهش مضرات غبار آزبست، آن را با یک لایه رزین لاستیکی می‌پوشانند.

فروشگاه نسوز صنعت پارس، آماده ارائه مشاوره، فروش و ارسال ورق کلینگریت، در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون به سراسر کشور می‌باشد.

امروزه ورق‌های نسوز، که بیشتر به صورت واشر مورد استفاده قرار می‌گیرند، جزو مقرون به صرفه‌ترین و محبوب‌ترین مواد نسوز موجود در بازار هستند که برای عایق بندی در حوزه‌های گوناگون صنعت به کار گرفته می‌شوند. این ورق‌ها، با تحمل و خنثی نمودن فشار وارد شده بر قطعات، علاوه بر محافظت از آن‌ها، طول عمر تجهیزات را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند. همچنین، استفاده از ورق نسوز در محل اتصال قطعات، از نشت مایعات ممانعت می‌نماید. گاهی می‌توان با سیم‌دار کردن ورق‌ها و یا ترکیبشان با مواد نسوز دیگر، برخی ویژگی‌های مثبت آن‌ها را تقویت نمود.

نکته مهمی که همواره در حوزه عایق بندی تجهیزات از اهمیت بالایی برخوردار بوده است، وجود تناسب میان استحکام، مقاومت حرارتی و تحمل فشار ماده نسوز، با نیازها و زمینه فعالیت مصرف کننده دارد. در صورت بی توجهی به این مسئله، ممکن است علیرغم صرف هزینه‌های زیاد، نتیجه دلخواه حاصل نگردد و یا خسارات جبران ناپذیری به قطعات وارد شود. در حال حاضر، تنوع ورق‌های نسوز، این امکان را برای صنایع فراهم نموده تا انتخاب ورق مناسب را از بین طیف وسیعی از گزینه‌های موجود انجام دهند. در این مقاله، قصد داریم تا به بررسی ورق کلینگریت، به عنوان یکی از مواد نسوز پر طرفدار بپردازیم که بنا بر ویژگی‌هایش، در حوزه‌های خاصی از صنعت کاربرد دارد.

همان طور که اشاره شد، ورق نسوز کلینگریت را با ترکیب پودر آزبست و رزین‌های لاستیکی متفاوت تولید می‌نمایند. این ورق‌ها، به صورت بدون سیم، سیم‌دار، بدون سیم آغشته به گرافیت، و سیم‌دار آغشته به گرافیت ساخته می‌شوند. پیش از وارد شدن به جزییات تولید این محصول، بهتر است نگاهی به ویژگی‌های ماده نسوز آزبست بیندازیم تا درک روشن‌تری از ادامه بحث داشته باشیم.

واشرهای آزبستی، توسط یک دانشمند اتریشی و در اواخر قرن 19، با فشرده کردن الیاف انعطاف پذیر آزبست، به دنیا معرفی شد و ظرف مدت کوتاهی، به چنان محبوبیتی رسید که در اکثر حوزه‌های عایق بندی، به کار گرفته شد. مقاومت الیاف آزبست در برابر گرما، فشار و مواد شیمیایی، موجب شد تا عایق بندی اکثر تجهیزات صنعتی، توسط این ماده نسوز، در قالب محصولات متنوعی از جمله پکینگ، نخ، پارچه و ورق نسوز انجام گیرد. این ویژگی‌های خیره کننده در الیاف آزبست، به دلیل تراکم بالای الیاف شمشیری شکل آن می‌باشد که علاوه بر مقاومت حرارتی و نفوذ ناپذیری این الیاف، موجب صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی می‌گردد.

درست صد سال بعد، در اواخر قرن بیستم، متخصصین شاهد افزایش چشمگیر گزارش‌هایی بودند که خبر از بروز بیماری‌های جدی ریوی در افرادی داشت که با آزبست تماس داشتند. انجام تحقیقات بیشتر، موجب اطلاع از مضرات غبار الیاف نسوز آزبست برای محیط زیست و سلامت انسان و در پی آن، ممنوعیت گسترده استفاده از این ماده نسوز در صنایع گردید. اگرچه دانشمندان، تلاش‌های بسیاری برای جایگزینی آزبست با مواد نسوز زیست محیطی دیگر داشتند اما چشم‌پوشی از ویژگی‌های منحصر به فرد آزبست، برای بسیاری از صنایع، ناممکن بود. به همین دلیل، استفاده از آزبست، محدود به اماکنی گردید که تماسی با انسان نداشته باشند.

پیشنهاد می‌شود برای آشنایی بیشتر با‌ آزبست، مقالات مرتبط را در وب‌سایت نسوز صنعت پارس مطالعه بفرمایید.

ورق کلینگریت را به افتخار شرکت کلینگر که جزو مطرح‌ترین کارخانه‌های تولید این ورق نسوز می‌باشد، با این نام می‌خوانند. برای ساخت این ورق نسوز، ابتدا مقداری روغن سیلیکون به پودر آزبست می‌افزایند تا در کنار مهار نمودن غبار سمی آن، با فراهم نمودن سطحی صافتر، اصطکاک را در این محصول کمتر کنند. به این ترتیب، خمیری شکننده و سفید به دست می‌آید که چندان قابل استفاده نیست. به منظور رفع این مشکل، رزین لاستیکی را به خمیر به دست آمده از پودر آزبست و روغن سیلیکون اضافه می‌نمایند. این کار، نه تنها مشکل شکننده بودن خمیر را بر طرف می‌کند، بلکه باعث بهبود تحمل فشار و مقاومت حرارتی می‌گردد. سپس، برای اطمینان از ترکیب کامل مواد، خمیر به دست آمده را در کوره‌ای با دمای 500 درجه سانتیگراد پخته و سپس در دمای 100 درجه سانتیگراد خنک می‌نمایند. در نهایت نیز، آن را توسط دستگاه، پرس می‌نمایند تا ورقی مربع شکل با ضخامت 0.5 تا 6 میلیمتر و ضلع 150 سانتیمتر تولید گردد.

از میان شناخته شده‌ترین کارخانه‌های تولید این ورق نسوز، می‌توان به کلینگر، بروگمن، اکسترا و فرنزلیت اشاره نمود.

همان طور که گفته شد، گاهی می‌توان با افزودن سیم یا ترکیب مواد نسوز، عملکرد ورق‌ها را تقویت نمود. در ورق نسوز کلینگریت، سیم‌دار کردن، منجر به افزایش مقاومت در برابر فشار و استحکام آن خواهد گردید. همچنین، در برخی موارد، پوشاندن سطح ورق نسوز کلینگریت، موجب بهبود تحمل حرارتی در آن می‌شود.

برای آگاهی از جزییات بیشتر درمورد ورق کلینگریت، می‌توانید مقاله ورق نسوز کلینگریت، از وب‌سایت نسوز صنعت پارس را مطالعه بفرمایید.

ورق نسوز کلینگریت، با داشتن مواد اولیه‌ای همچون پودر آزبست، روغن سیلیکون و رزین‌های لاستیکی، دارای خصوصیات برجسته‌ای است که در ادامه، به برخی از آن‌ها اشاره خواهیم کرد:

• مقاومت حرارتی بالا تا حدود 550 درجه سانتیگراد؛ این مقدار با تقویت الیاف این ورق توسط گرافیت، افزایش خواهد یافت.
• مقاومت در برابر آتش و حرارت مستقیم
• تحمل فشار مطلوب؛ مقاومت ورق کلینگریت در برابر فشار، با سیم‌دار کردن آن، به طرز چشم‌گیری بیشتر می‌گردد.
• حفظ ساختار و ثبات ابعادی در دماهای پایین تا منفی 100 درجه سانتیگراد
• تراکم بالای الیاف که منجر به استحکام محصول می‌گردد
• خواص شیمیایی عالی و حفظ بازده در صورت مواجهه با محیط‌های نیمه اسیدی، نفت، الکل، روغن و غیره
• مقاومت در برابر اشعه ماورابنفش

ویژگی‌های ذکر شده برای ورق نسوز کلینگریت، موجب گردیده تا صنایع مختلفی از مزایای آن بهره‌مند شوند که از این میان می‌توان به نیروگاه‎ها، صنایع پتروشیمی و صنعت نفت اشاره نمود.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره خرید ورق نسوز گرافیت خالص، در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون، می‌توانید به وبسایت www.nasoozsp.com مراجعه نموده و یا با متخصصین فروشگاه نسوز صنعت پارس در تماس باشید.