نمد صنعتی
یکی از قدیمیترین پارچههایی که بشر از آن برای امور گوناگون استفاده کرده است. نوعی پارچه غیر بافته میباشد که به آن نمد میگویند. این پارچه غیر بافت دارای چگالی بسیار بالای است برخلاف پارچههایی که امروزه بافته میشوند و چگالی کمتری نسبت به نمد دارند.
اطلاعات تامین کننده
شرکت آگرین نسوز
تهرانتولید کننده، وارد کننده، عمده فروش، خرده فروش، صادر کننده
فروش و عرضه انواع پکینگ نسوز، فروش و عرضه انواع ورق نسوز، فروش و عرضه انواع نوار نسوز، فروش و عرضه انواع پارچه نسوز، فروش و عرضه انواع فیبر استخوانی، فروش و عرضه انواع سیلیکون درزگیر، فروش و عرضه انواع لاستیک ، فروش و عرضه انواع واشر نسوز، فروش و عرضه انواع برد سرامیکی، فروش و عرضه انواع نخ نسوز، فروش و عرضه انواع برزنت نسوز، فروش و عرضه انواع طناب نسوز، فروش و عرضه انواع عایق حرارتی ، فروش و عرضه انواع پتو نسوز، فروش و عرضه انواع مواد اولیه
مشاهده سایت فروشندهتوضیحات محصول
نمد صنعتی
یکی از قدیمیترین پارچههایی که بشر از آن برای امور گوناگون استفاده کرده است. نوعی پارچه غیر بافته میباشد که به آن نمد میگویند. این پارچه غیر بافت دارای چگالی بسیار بالای است برخلاف پارچههایی که امروزه بافته میشوند و چگالی کمتری نسبت به نمد دارند.
پارچههای بافته شده به کمک دستگاههای ریسندگی و بافندگی تولید و بافته میشوند در حالی که برای تولید و فرآوری نمد صنعتی به دستگاه ریسندگی نیاز نمیباشد. به دلیل کاربردهای خاص و فراوانی که دارد بسیار پر مصرف و مورد توجه است. حال به بررسی روشهای تولید و بررسی ویژگیها و تواناییهای این محصول یعنی نمد صنعتی میپردازیم. با ما همراه شوید.
روش تولید نمد صنعتی:
فرایند تولید نمد صنعتی متفاوت با نمد سنتی میباشد. در گذشته با فشار دست و پا و ضربههای با ریتم خاص از پشم مرد را به صورت دستی تهیه میکردند. ولی در تولید نمد صنعتی حجمهای با کیفیت و مختلف را به همراه نایلون و الیاف پلی استر تحت فشار زیاد در دستگاهها و تجهیزات مخصوص قرار میدهند تا در نتیجه محصول با چگالی بسیار بالا به نام نمد صنعتی حاصل شود و نیازی به تنیدن رشتههای پشم و الیاف پلی استر جهت تولید نمد صنعتی نمیباشد. بلکه از مراحلی مانند:
ü مخلوط کردن
ü حرارت دادن
ü ایجاد رطوبت
ü فشار دادن یا فشردن
ü پر کردن
در نهایت خشک کردن کمک میگیرند و در مجموع این مراحل منجر به تنیدن الیاف پشمی در هم میشود.
انواع نمد صنعتی:
نمد صنعتی را به دو روش تولید میکنند:
1. نمد صنعتی فشرده.
2. صنعتی نیمه فشرده.
هر یک از این محصولات ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند که متقاضیان بر اساس نیاز خود و کارایی نمد صنعتی نوع آن را مشخص و خریداری میکند این نمادها به دو صورت ورقهای و گرد موجود میباشد مطلب دیگر اینکه نمدهای صنعتی بسته به نوع کارایی که دارند به انواع مختلفی مثل نمد نسوز و نمد فیلتری تقسیم میشوند.
ویژگیهای نمد صنعتی:
ویژگیها و کاربردهای آن است که عبارتند از:
ü قابلیت بالایی که در جذب انرژی دارد جهت استفاده به عنوان عایق صوتی بسیار کاربرد داشته است
ü به کارگیری به عنوان عایق حرارتی به دلیل پیشگیری از ورود و خروج انرژی گرمایی
ü توانایی فوقالعاده در جذب و انتقال مایعات گوناگون صنعتی
ü مقاومت در برابر تغییرات و تاثیرات شیمیایی مواد مانند آب و روغن بسیار مقاوم عمل میکند
ü عمل اکسیداسیون جواب بسیار مطلوبی میدهد
ü همچنین نقطه اشتعال در نمد صنعتی خیلی بالا بوده و به حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد میرسد
ü توانایی قرار گرفتن در محیطهای خاص مثل اشعه ماورای بنفش و حلالهای غیر قطبی در حلالهایی که قطب مثبت یا منفی ندارند وخنثی هستند
ü قابلیت جایگزینی و تعویض ناحیه خراب شده به طوری که اگر قسمتی از نمد صنعتی کیفیت و جنس خود را از دست بدهد و دچار پوسیدگی یا پارگی و غیره شود به راحتی میتوان آن را جدا کرده و با یک برش جدید جایگزین کرد. با برش جدید به راحتی بقیه نمد، کارایی خوب خود را حفظ میکند، بدون این که خللی در عملکرد خود نشان دهد.
ü فیلتر کردن یا فیلترینگ مایعات معلق در در بازها از دیگر ویژگیهای نمد صنعتی میباشد
ü قابلیت ارتجاعی مطلوب و انعطافپذیری بالا و دیگر خصیصه این محصول میباشد به طوری که پس از فشرده شدن میتواند دوباره به حالت قبل برگردد.
کاربرد نمد صنعتی در صنایع:
از نمد صنعتی در ساخت قطعات صنعتی مختلفی استفاده میشود به طور مثال در تهیه انواع قطعات برای فیلتر کردن هوا در عایقهای حرارتی همچنین در عایقهای صوتی در تولید واشرهای گوناگون در گردگیرها و قطعات در جذب روغن و در ضربه گیرها و از همه مهمتر در صنعت خودروسازی کاربردهای فراوانی دارد از دیگر صنایع وابسته به مصرف نمد صنعتی میتوان به کار بردن مد صنعتی در خودروسازی به عنوان عایق حرارتی و عایق صوتی و ضد ارتعاش اشاره نمود دوم کاربرد در ساخت فیلترها جهت پیشگیری از نفوذ ذرات معلق در هوا و ذرات آلاینده و گرد و غبار و حفظ قطعات. سوم همچنین در دستگاههای روغن کاری و درزبندی که به تولید واشر یا گسکت نمدی از نمد صنعتی کمک میگیرند.