لوله اسپیرال فولادی - SPIRAL PIPE-انرژی پالایش کالا

لوله درز دار اسپیرال- SPIRAL PIPE

شرکت مهندسی بازرگانی انرژی پالایش کالا

یکی از روش های تولید لوله فولادی روش اسپیرال می باشد. در این روش لوله فولادی به صورت مارپیچ از ورق هایی با ضخامت مختلف تولید می گردند. تولید این لوله ها در سایزهای ۵ تا ۱۲۰ اینچ و به صورت رول شده موجود می باشند.  استفاده از این لوله ها در صنایع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذیر بودن فرایند ساخت، یکنواختی ابعاد،  خواص مکانیکی مناسب، مسائل اقتصادی و … بیش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به کاربرد روزافزون لوله فولادی مذکور در صنعت نفت و گاز ، بررسی عملکرد این لوله ها و تحقیق در مورد عیوب آن ها ضروری به نظر می رسد. از اواسط دهه ۱۹۶۰ میلادی تولید لوله فولادی اسپیرال (درز جوش مارپیچی) با کیفیت مطلوب در جهان آغاز گردید. پیش از این تاریخ تکنولوژی تولید این لوله ها چندان پیشرفت نکرده بود و از نظر کیفی قابل رقابت با لوله درز دار مستقیم نبود. البته لازم به ذکر است که هنوز این لوله ها قسمت کمتری از کل تولیدات لوله در جهان را به خود اختصال داده اند ولی روز به روز کاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزایش می یابد.

مزایای لوله اسپیرال

این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.

لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.

از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی ، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.

در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها مناسب تر از سایر لوله ها هستند.

از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله فولادی ها مزایای بیشتری دارند.

جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.

فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است، بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.

 روش ساخت لوله اسپیرال

به طور کلی پنج روش عمده در ساخت لوله آهنی با قطر بالا معمول است

الف) روش O & U: که در آن ابتدا صفحه به صورت U و سپس به صورت O در می آید.

ب) خمش غلتکی یا نورد هرمی: که در آن صفحه بین چند غلتک انحنای لازم را به دست آورده سپس درز نهایی جوش می خورد.

ج)روش ۲C: که در آن دو نیمه لوله که قبلا به صورت C تهیه شده اند بر روی هم جوش داده می شوند.

د) روش C & O: مشابه روش U & O است با این تفاوت که در مرحله اول خمش بیشتری به صفحه اعمال 

ه) شکل دهی مارپیچی (لوله های اسپیرال) که در آن ورق همچون رزوه ای که پیرامون یک پیچ را فرا گرفته به صورت لوله فرم داده می شود و درز بین لبه های ورق توسط جوش پر می شود. در ساخت لوله های درز جوش مستقیم ورق فلزی در جهت خروج لوله به ماشین وارد می شود ولی در زمان ساخت لوله های اسپیرال محورهای نوار و لوله با هم زاویه ای می سازند که به آن زاویه ورودی یا شکل دهی می گویند.

استانداردهای بین المللی مورد استفاده در تولید لوله اسپیرال

API Spec 5LS: این دستورالعمل در مورد لوله های اسپیرال (درز جوش مارپیچی) از جنس فولادهای A، B ، X42 و X70 به کار برده می شود.

علاوه بر استانداردهای API، استانداردهای بین المللی دیگری چون BS،  AFNOR، JIS و … نیز جهت کنترل کیفی خطوط لوله اسپیرال مورد استفاده قرار می گیرد.

 مزایا و معایب لوله درزجوش اسپیرال نسبت به لوله درزجوش مستقیم

هزینه تولید لوله های درزجوش اسپیرال در مقایسه با لوله های درزجوش مستقیم پایین تر است چراکه ورق های عریض ماده اولیه در تولید لوله های درزجوش مستقیم هستند. این ورق ها اغلب در طول ۱۲ متر و عرضی که حداقل محیط لوله را تامین کند تولید و به بازار عرضه می شوند. فرایند تولید این ورق ها پیوسته نبوده و پرهزینه است. خواص ورق تولیدی نیز در مقایسه با ورق هایی که به روش معمول نورد تولید می شوند پایین تر است. محصول نورد ورقی با عرض کمتر که زین پس نوار ورق نامیده می شوند و معمولا به صورت کلاف به بازار عرضه می شود است.

طول این محصول را در مقایسه با طول ورق عریض می توان نامحدود تلقی کرد. نوار ورق ماده اولیه در تولید لوله های درزجوش اسپیرال است. بنابراین در تولید لوله های درزجوش اسپیرال از ماده کیفی تر و ارزان تر بهره برده می شود. ضمن آنکه فرایند تولید لوله های درز جوش اسپیرال نیز پیوسته است که خود کاهش هزینه تولید را به همراه دارد. همچنین در تولید لوله های درزجوش اسپیرال برخلاف لوله های درز جوش مستقیم نیاز به تجهیزات خیلی سنگین مانند پرس های بزرگ و همچنین دستگاه های عظیم مربوط به انبساط سرد نیست در حالی که لوله های درزجوش اسپیرال در محدوده وسیعی از قطر و ضخامت قابل تولید می باشند و محدودیتی در انتخاب عرض ورق خام وجود ندارد چراکه قطر نهایی تابع زاویه ورودی و عرض ورق خام می باشد.

لوله های اسپیرال نسبت به رشد ترک ها رفتار بهتری دارند زیرا چقرمگی این لوله ها در جهت محیطی بیشتر است. لذا مقاومت لوله های اسپیرال در برابر شکست بالاتر است. به عبارت دیگر شکست ترد و رشد ترک در لوله های اسپیرال به سختی اتفاق می افتد و لذا کمتر با خطر ترکیدگی لوله ها مواجهیم

لوله های درز دار بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی (DIN 2440,DIN2441,… , API) با کاربردهای متنوع از ورق نورد گرم تولید و روانه بازار می شود. برای تولید این محصول ابتدا فرم دهی به شیوه های متداول صورت گرفته و درز حاصل از اتصال دو لبه بعد از جوشکاری ایجاد می گردد

لوله های درزدار دارای خط جوش بوده و ناحیه جوشکاری شده فشار و دمای قابل تحمل لوله را محدود می کند و بنابراین نسبت به لوله های مانیسمان فشار و دمای کمتری را تحمل می کنند . هزینه ی ساخت لوله های درزدار کمتر از لوله های بدون درز بوده و به دلیل وجود درز جوش در بدنه ی آنها استحکام آنها محدودتر است. امروزه به دلیل پیشرفت در فرآیندهای جوشکاری و متالورژی قابلیت های لوله های درزدار بهبود یافته و می توان به عنوان جایگزینی مناسب برای لوله های مانیسمان در بسیاری از کاربردها استفاده کرد

اغلب از محصول فولادی لوله برای مصارف زیر استفاده کمک گرفته می شود:

انتقال مایعات ,گاز رسانی ,پتروشیمی ,انتقال محتوای مخازن ,انتقال آب  ,ساخت و ساز , معدن کشتی سازی ,پروفیل ,سازه های فلزی , انتقال نفت , و غیره

مزیت لوله های درزدار

لوله های درز دار ، در دسترس تر بوده و در زمان کمتری فراهم شده و این زمان کم در شرایطی که نوسان قیمتی برای مواد اولیه وجود دارد، مفید واقع می شود.

ضخامت دیواره در لوله های درزدار ، پایدارتر و پیوسته تر است.

سطح داخلی لوله های درز دار قابل کنترل می باشد، در صورتی که در لوله های مانیسمان بدون درز این قابلیت وجود ندارد.

لوله فولادی اسپیرال

لوله سیاه اسپیرال   سایز "10

 لوله سیاه اسپیرال   سایز "12

لوله سیاه اسپیرال   سایز "14

لوله سیاه اسپیرال   سایز "16

لوله سیاه اسپیرال   سایز "20

لوله سیاه اسپیرال   سایز "24

لوله سیاه اسپیرال   سایز "26

لوله سیاه اسپیرال   سایز "28

لوله سیاه اسپیرال   سایز "30

لوله سیاه اسپیرال   سایز "32

لوله سیاه اسپیرال   سایز "34

لوله سیاه اسپیرال   سایز "36

لوله سیاه اسپیرال   سایز "38

لوله سیاه اسپیرال   سایز "40

لوله سیاه اسپیرال   سایز "42

لوله سیاه اسپیرال   سایز "56

لوله سیاه اسپیرال   سایز "72

لوله سیاه اسپیرال   سایز "96

شرکت انرژی پالایش کالا تامین کننده پایپینگ متریال جهت مصارف صنعتی در ایران  

پیمانکاران و کارفرمایان محترم جهت استعلام قیمت و دریافت پیشنهادات مالی و فنی, با ما در ارتباط باشید.

              44626428 - 44626703 Tel: +9821

Telegram / WhatsApp: +98 937 292 1218

                                      Email: info@epcv.ir